数控加工中心是数控铣床发展过来的,非常适用于加工复杂的零件,生产效率极高,综合能力很强,能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。那么在日常操作数控加工中心时,我们需要注意什么问题呢?
1、在安装时要保证加工工件的行程在主轴的行程范围内。
2、加工中心在通电后,要马上检查各开关按钮、指示灯是否正常,如果有异常要马上关机并报告给维修人员。
3、正式加工之前要把加工中心坐标回零,让机器空转15秒以上后才可以正式操作。
4、在加工中心运行时,切记不可以将收和头部等位置伸入机器外部防护罩内,以免发生意外事故。
龙门加工中心铣削大多数是用逆铣方法来完成。可是,应尽量采用顺铣,这样会获得更好的加作业用。由于龙门加工中心逆铣时,刀片切入前产生激烈冲突,造成加工表面硬化,使下一个刀齿难以切入。
当龙门铣床顺铣时,应使铣削宽度大约等于2/3铣刀直径,这可保证刀刃一开端就能立即切入工件,几乎没有冲突。如果小于1/2铣刀直径,则刀片又开端“冲突”工件,由于切入时切削厚度变小,每齿进给量也将因径向切削宽度的变窄而减小。“冲突”的成果使刀具寿数缩短,对于硬质合金刀具,添加每齿进给量和减小切削深度是比较有利的
刀具伸出长度=加工中心z轴行程-此时z轴坐标值-量块长度-千分表读数 不考虑加工中心测量装置的误差,不考虑加工中心工作台的制造误差与磨损,采用比较法测量,量块、千分表配合,测量的极限误差为0.03mm。 若加工过程中,切削力变化很大,可以根据不同切削力在切削中的作用情况进行加权平均。在进行重要表面加工时,若切削力相差较大,也可对每一种切削力都进行相应的对刀操作,将所有结果输入数控系统,切削时,分别调用具体的补偿参数。
加工中心主轴常见的有BT30、BT40、BT50三种,BT30主轴小,高上行转速大,BT50主轴大,高上行转速小,但是切削力度大,而BT40主轴则在两者中间,可做精加工也可做重切削。一般同一种牌子的皮带式主轴,越大的越贵,例如BT50皮带式主轴,一个好的牌子BT50皮带式主轴需要几万块,而BT30则比较便宜。
加工中心类型的选定需要考虑加工对象、加工工艺、加工范围和设备价格等因素,根据所选零件族 (组)进行。如果您的加工工件具有以下特征,则应选择卧式加工中心:加工两面以上的零件或加工在四周呈径向辐射状排列的孔系、面,如箱体类、壳体类零件等,应选择卧式加工中心;被加工零件的位置精度要求较高。
以上信息由专业从事立式加工中心机械维修报价的明德机械于2024/7/4 10:38:34发布
转载请注明来源:http://taian.mf1288.com/tamdjx-2780485923.html