三、适用范围:
该射流气浮净化机适用于油田、炼油厂、石油化工、冶金、轧钢、焦化、皮革、机械加工、发电、市政工程、纺织、印染、轻工等行业的污水治理,可有效地去除污水中的油、悬浮物、有机物、重金属等有害物质,达到固、液分离目的。
四、技术指标:
根据污水的种类和乳化程序,经多级浮选后出口污水非乳化油除油率可达70%-90%(如含溶解油,乳化油可加药处理)悬浮物去除率可达50%-80%;对于絮粒大、密度小、不易破碎的带气絮粒一般采取较大的分离速度,反之取较小值。COD去除率可达50%,该系列产品每小时处理量为10-350立方米,其主要性能指标可达到目前国际同类产品水平,居国内首地位。处理介质的温度:0-80℃,射流泵电源:380V,50赫 。
1.原水进入混合反应器,在混合反应器中加入药剂(除油剂或混凝剂),以形成可分离的絮凝物;2.经预处理后的污水进入气浮装置,在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡(气泡直径范围30~50um)混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上,形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油(或浮渣),通过刮油(渣)机刮至收油(渣)槽;4、在不排放未溶空气的条件下运行,可节省空压机的能耗,大大缩短连续运行时间,延长空压机寿命。
3.在进水室较重的固体颗粒在此沉淀,通过排砂阀排出,系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁;4.污水进入气浮装置布水区,快速上升的粒子将浮到水面;上升较慢的粒子在波纹斜板中分离,一旦一个粒子接触到波纹斜板,在浮力的作用下,它能够逆着水流方向上升;7、运行时溶气罐内的水位必须妥加控制,水位不能淹没填料层,但也不宜过低,以防在出水中带出大量气泡,一般水位保持在罐底60cm以上。5.所有重的粒子将下沉,下沉的粒子通过底部刮渣机收集,通过定期开启排泥阀排出。
管式加药反应器(PFR)由三个特殊设计的混合管道组成,加入混凝剂(Coagulant)、絮凝剂(Flocculant)和溶气气泡,通过设计控制各管段的混合能量和混合时间,以达到化的混凝效果。
管式加药反应器(PFR)的特点:
1.由于管道中的混合能量和时间易于控制,混凝和絮凝反应稳定,可生成均匀的絮状物;
2.由于在管段上加入了溶气气泡,气泡能结合进絮体的内部,与絮体的结合紧密;
3.由于加药点是在管段的中间,可以将水处理药剂耗量降至少;
4.在管道中不会反向混合,出现短路、短流现象;
5.与传统罐式加药混凝器比,不需要混合搅拌器,能耗降低;
6.无活动部件,维修操作方便。
以上信息由专业从事环保气浮浮选设备生产商的得利满技术于2025/2/17 4:00:54发布
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