当大直径封头在没有条件下整体成形时，都是采用分瓣的形式制作。那么制作时需要注意些什么问题呢？ 分瓣成形后组焊的封头，其顶圆板与瓣片的形状、尺寸应符合下列要求：
a)、半球形、球冠形封头的顶圆板与瓣片形状尺寸要求应符合GB 12337的相关规定。
b)、其他型式的封头的顶圆板与瓣片形状尺寸要求由供需双方约定。
c)、瓣片表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，也不得有分层。
d)、分瓣组焊的要求
确定封头分瓣数目，制作封头瓜瓣模具；将封头顶圆设计为由两块侧板和一块中间板组成；对封头瓜瓣进行下料，对封头顶圆进行下料，两块侧板设计在同一块料片上；对封头瓜瓣进行冷模压制成型，对中间板和侧板进行压型处理；侧板切割分半以及切割坡口；焊接组装形成封头瓜瓣体和封头顶圆体；封头瓜瓣体和封头顶圆体进行组对；整体验收与表面养护；本发明方法通过将封头顶圆设计由两块侧板和一块中间板，再将两块侧板设计在同一块料片上进行压型处理
分瓣成型工艺,它包括制作分瓣板模具,对分瓣板进行下料,料片表面进行粘贴牛皮纸防护及对分瓣板模具工作表面抛光擦净,将分瓣板冷模压制成型,对分瓣板两侧边按要求切割后修整,将分瓣板进行组装焊接,将制得的整体进行修整,变形的焊缝处局部加温至100‑200℃,后定高,然后进行整体初检并调整至合格,温翻边成型,划端口切割线并核对,磨坡口、表面酸洗、直边和小R部位P‑I级合格、局部打磨、整体表面处理、整体验收。本发明产品质量高,制作周期短,制作成本低。
以上信息由专业从事大型分瓣封头制造厂的力拓封头于2025/5/3 15:37:13发布
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