钻机按动力设备分
(1)柴油机驱动钻机，以柴油机为动力通过机械传动或液力传动的钻机。
(2)交流电驱动钻机，适用于有工业电网的油田使用
(3)直流电驱动钻机，工作机组用直流电机驱动。
钻机按驱动方式分
(1)单独驱动。各工作机单独选择大小不同的发电机驱动，多用于电驱动，其传动简单、安装容易，但功率利用率低，设备总质量大。
(2)统一驱动。绞车、钻井泵和转盘三个工作机组由同一动力机组驱动。大部分钻机采用这种方案。统一驱动也可以只包括一台钻井泵，另一台钻井泵单独驱动。在钻杆外围环形水柱的重力作用下，钻杆内的掺气水流挟带岩屑不断上升并排出井外，流入沉淀池，沉淀后的水流以自流方式流回井内。统一驱动的钻机功率利用率高，发动机出故障时可以相互调剂，但传动复杂，安装调整费事，传动效率低。
(3)分组驱动。动力的组合介于单独驱动和统一驱动之间，三个工作机可有两种方案。这种钻机的功率利用率比单独驱动高，传动比统一驱动简单，还可以将两组工作机安装在不同高度和分散的场地上。
钻机的柴油机箱该如何清理？
像岩心钻机，水井钻机，工程钻机等工程机械大都以柴油机为动力，由于作业环境恶劣，燃油箱中很容易混入尘土或雨雪，使柴油受到污染。另外，油箱中的柴油和空气与油箱内壁长期接触，会逐渐生成一些污垢沉入箱底或附着在箱壁上。2、更换唇形密封填料：执行先卸掉阀腔压力，然后拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖、轴承、填料压盖、再更换唇形密封填料。这些因素都会造成燃油系统精密偶件的不正常磨损，因此要求柴油机每工作600h应清洗1次油箱。
工程机械上的油箱高大笨重，不可能经常拆下来清洗。可是对于某些工程机械，例如旋挖钻机对柴油的清洁度要求很严，许多机手只好采取放净油箱中的存油，另加清洁柴油后再打开放油开关，直到流出的柴油中不带赃物为止。这样清洗油箱既浪费，又不能把油箱内壁的附着物清洗干净。为此我们建议自制1根利用压缩空气清洗油箱的喷管。钻机的回转机构称为回转器，用于驱动钻具回转，实现钻头连续地破碎岩石。该喷管为1根长1m的细钢管，底部用端头堵死，下端周围钻几个直径1mm的小孔。使用该喷管，不必拆下油箱，几分钟就可把油箱内部冲洗干净。
影响水井钻机钻深能力的因素：
1、钻机本身的提升能力，也就是对钻具重量的提升能力；
2、钻机超重减压钻进能力；
3、转盘或动力头或顶驱回转扭矩水平及无段变速能力；
4、泥浆泵排量和排压的大小；
5、快速提升和卸放钻杆的能力以及方式；
6、空压机排气量和压力的大小；
7、完井周期需要的时效；
8、钻具保持不脱扣以及不出问题的能力；
9、钻杆质量包括屈度、抗冲击力、扭矩力等机械能力；
10、保持钻进过程钻井方位角准确的能力；
11、高速下放套管的能力；
12、整机传动方式以及所需功率大小。
光伏钻机三级保养（每工作1440～1800小时进行） 在完成二级保养全部工作的基础上进行。
（1）发动机部分
①检查缸套、活塞、活塞环的磨损情况和间隙，检查曲轴轴承、凸轮轴轴承、连杆轴承的各部间隙，如超出修理极限尺寸应进行更换。
②检查气门弹簧、气门导管间隙，研磨气门。
③检查缸盖、气缸床、水道胶圈，必要时更换气缸床及水道胶圈。
④清洗水箱、水道、水套，拆检水泵、风扇轴承，检查皮带的完好情况，检查节温器的完好情况。
⑤清洗燃油箱、机油散热器、机油泵。
⑥校正喷油器、高压泵、低压输油泵，检查调速器的工作情况。
⑦检查各部齿轮及轴承间隙。
⑧检查保养发电机、起动机、电瓶及电器系统。
（2）液压系统
①拆检液压泵和液压马达，检查其工作压力和排量情况是否符合要求。
②检查液压缸密封件、液压油管等有无渗漏老化现象，必要时予以更换。
以上信息由专业从事水井钻机供应商的龙业机械于2025/1/10 11:13:06发布
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