何谓潜孔钻机?潜孔钻机的应用条件是什么?
答:潜孔钻机与凿岩机一样,都有冲击,转动,排渣和推进的凿岩成孔过程,同属于冲击转动式钻机.不同的是潜孔钻机的冲击机构-冲击器装于钻杆的前端,潜入孔底,随钻孔的延伸面不断推进,潜孔钻机即因冲击器潜入孔底而得名.潜孔钻机可在中硬或中硬以上(f≥8)的岩石中钻孔,潜孔钻机通常适于钻凿直径为80~250mm的炮孔,孔深一般不大于30m。四、钻进采用干式沉孔作业、噪音低、无泥浆污染,现场清洁,管理简化,满足了基础施工的环保要求。
随着时代的发展,潜孔钻机在岩土工程中的应用领域越来越广泛,它主要用于露天矿山开采,水电站、公路、铁路等各基建工程中的凿岩钻孔作业。在钻孔过程中,通过钻机施加很大的轴压(一般大于300KN)给钻头,同时旋转滚齿传递冲击和压入力,滚齿压入岩石的作用比冲击作用大,通过旋转冲击破碎岩石。在岩土工程各施工工艺进行施工作业时,为保证它的安全可靠性与延长它的使用寿命,对潜孔钻机的日常维护保养尤为重要。
日常在维护潜孔钻机时,柴油机的维护是为重要的,潜孔钻机的柴油机是正规液压系统的原动力,直接影响着潜孔钻机的推力以及爬坡能力,及时对它进行正确的维护和保养是潜孔钻机发挥较大功能的前提。
潜孔钻机的发展史
潜孔钻是进行露天开采石灰石矿的主要设备。由于旧式潜孔钻钻杆支架的起落采用钢丝绳卷扬方式,加之钻杆支架长达12米,存在许多弊端,在长距离迁移潜孔钻时,必须起落钻杆支架,这项工作非常繁琐并且不安全,仅一个起或落的动作,就需要四五个以上人相互配合,用几个小时才能完成;在短距离移动潜孔钻时,一般只好让钻杆支架保持竖立姿势,由于钻杆支架较高,不利于安全生产。新式潜孔钻钻杆支架的起落采用了先进的液压方式,与旧式的相比有的优越性。改进后的潜孔钻起落钻杆支架只需要操作工一个人10分钟内就能完成,而且起落平稳,消除了安全隐患,大大提高了工作效率。1、产品介绍潜孔钻机是利用潜入孔底的冲击器与钻头对岩石进行冲击破碎,因此,称为潜孔钻机。20世纪80年代国外松散地层钻进,一般采用瑞典ODEX系统(即偏心钻头跟管钻进系统),但从工程施工角度看存在着动力不足的问题。为此新式钻机中采用了双动力头系统,双动力头具有多种组合,可以满足多种钻孔工艺要求,分别驱动外套管和内钻杆,从而实现跟管钻进。例如,英格索兰公司的HDK系列双动力头钻机系统可以同时以相反的转动方向驱动套管和内部的钻杆实现跟管钻进。该系统可以用气动潜孔冲击器和顶部液压凿岩机钻进直径分别为 136mm和160mm的钻孔,可作为一独立的部件配到KR系列钻机上进行锚固或微形桩孔钻进。具有大扭矩的HDK3500双动力头系统则可配在GH系列钻机上进行跟管钻进。
国外潜孔钻生产商中以TAMROCK小型钻机为例,它的钻孔动力与空气压缩机分离,使用方便,灵活,实用性强,它是一个四轮汽车带动的全液压的钻机,具有很好的机动性和自动工作,钻孔直径41mm,钻孔深度9米,它还能装备19或22mm的钻头。潜孔(或牙轮)钻机由冲击器(或钻头)、回转机构、提升机构、加压装置、行走机构、排渣系统、钻架和钻杆组成。就是在恶劣环境操作也很简单灵活,它只有2.8吨,随时可以用卡车把它拖到施工现场,甚至可以装在直升机上,它可以遥控控制工作或通过GPS电脑控制工作。
钻机操作应注意的事项如下: (1)待动力机运转正常后,方能开动钻机。接合离合器要平稳, 不得冲击,必须轻、匀、平稳。 (2)扳动变速箱或分动箱手柄变速时,必须首先脱开离合器,严 禁开车变速,待齿轮转速减慢后方可换挡,以免打坏齿轮。 (3)各换挡齿轮换挡应完全挂满,以免自动滑挡损坏齿轮。 (4)运转中注意检查各运转部件,如轴承、齿轮箱等温度不得超 过60℃,如过热应停机检查。一般用凿岩机钻浅炮眼和小直径深炮孔,用潜孔钻机和钢绳冲击钻机钻大直径深炮孔。 (5)如发现离合器发热或打滑,应停机检查,并调整离合器摩擦 片的间隙。间隙调整应合适。如过紧,离合器将接合不上;如过松,离合器将在半离合状态下工作,这将造成传递扭矩降低、摩擦片迅速磨损。 (6)开动钻机钻进前,应先将钻具提离孔底,再合上离合器,待 钻机运转正常后再给压钻进。
(7)使用升降机时,禁止左、右手把同时下压,或者同时将手把 结合脚刹闸紧;卷扬机不应超负荷吊重。
以上信息由专业从事液压钻机供应的龙业机械于2025/1/7 10:19:17发布
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