1.瓷釉的涂敷方法 主要有手工涂搪、喷搪、浸搪、电泳涂搪、静电喷搪等多种。一般根据制品数量、质量要求、原材料、生产率等来合理选择涂敷方法。
2.搪瓷的烧制 根据不同的制品选择合适的温度和时间。泵铸件搪瓷烧制工艺一般为：＜300℃入炉→升温550～820℃→断电炉冷→＜300℃出炉。
3、出炉后注意温度的变化，否则可能出现爆瓷等现象。
搪瓷管的优点：
1、传热效果好，使整个空气预热器使用寿命延伸3-5倍，同时，当空气预热器积灰时，可用0.5mpa以上压力的热水直接冲刷，且无需停炉。
2、搪瓷管选用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管表面面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐水、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面润滑度高、烟气流转阻力小，不易堵灰的复合管。
3、搪瓷管空预器是借助于搪瓷的耐酸碱度高和表面粗糙度小、耐磨损的特征进行考虑的。制成后经测试比较：搪瓷管的耐酸、碱度比一般a3焊管要高出数百倍，表面粗糙度为一般a3焊管的0.025倍。
搪瓷制品一般都是用低碳钢或脱碳钢制作为有利，能使搪瓷更好的发挥他的密着性能。一些低碳合金钢也可以搪瓷，如考登钢、ND钢，特殊的铸铁件或者是铜、铝制品等，但这些材质就对于搪瓷的配料和工艺就相对复杂。
搪瓷管经高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在共同。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃材质的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷管制成后，其搪玻璃材质即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。
搪瓷管： 采用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光洁度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管。
性能优势：耐腐蚀 耐酸、碱度比一般Q235钢管高数百倍，搪瓷管空预器耐低温抗腐蚀，可使锅炉排烟温度降至140℃以下，热效率提高1%以上。
阻力小 表面粗糙度为一般Q235钢管0.025倍，光洁度高，不易粘灰，烟气流通阻力少，换热。
耐磨损 搪瓷管釉层的硬度是Q235钢管的6倍，耐烟气冲刷，耐磨损。
寿命长 整个搪瓷管空气预热器使用寿命延长3~5倍，当积灰时，可用0.5MPa以上压力的热水直接冲洗，而不用停炉。
搪瓷挂井式、隧道窑式烧结炉 目前市场上多主要采用煤炭、和电力作为能源。煤炭能源成本低，但是温度和烧结速度不可控，对搪瓷管质量影响较大，而且煤炭燃烧过程中产生的硫化物和炭化物 对烧制中的搪瓷管会造成一定程度的腐蚀和损伤；下面介绍一下如何延长搪瓷管的寿命：1、在空气预热器中的搪瓷管固定牢固，检修时经常检查搪瓷管的牢固可靠性，避免较大震动。能源虽然温度可控，但是仍然不能避免燃烧过程中的硫化物、炭化物对搪瓷管的腐蚀。我公司经过长期考察并结合自身实际情况，采用电力能源，温度可控。
以上信息由专业从事搪瓷管加工厂的一明环保于2024/4/22 6:46:40发布
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