搪瓷管空气预热器内部着火,一般是由于其换热件上积有许多可燃物(如未燃尽的重油、煤粉)或可燃杂物(如破布)着火引起的这种情况特别容易发生在锅炉启动、紧急停炉和搪瓷管空气预热器故障停止的时候。洒粉法是在灼热底釉上洒上干的面釉粉,使涂搪和焙烧合为一项操作,也是铸铁大件(浴盆、反应锅等)必用的方法。在锅炉启动时,由于烟气温度低,碳黑极易附着在搪瓷管空气预热器热端换热件上。运行人员应及时调整燃烧工况,即将一二次风量、燃料(重油或轻柴油)压力和温度调整至适当状态,减少未燃尽的碳黑,同时持续进行吹灰,减速少碳黑沉积,从而减小火灾的可能性。
搪瓷制品的烧成已涂搪瓷釉的坯件置于箱式炉、转盘炉或隧道炉中烧成。搪瓷管使用时间的长短,跟我们平日里如何保养是有直接关系的,保养得当,则可以更长久的使用。含密着剂的硼硅酸盐底釉,烧成温度约为880~930℃,为使其能在坯体表面形成氧化铁层,有利于瓷层同坯体(钢材)良好密着,故须采取氧化气氛。面釉烧成温度略低,用锑乳浊色的锑面釉为850~900℃,钛面釉为820~860℃。为使面釉具有良好乳浊和鲜艳色彩,并与底釉紧密结合,要严格控制烧成时间和炉中气氛,铸铁坯体若用锑釉和钛釉则对气氛尤为敏感。
搪瓷管的优点:
1、传热效果好,使整个空气预热器使用寿命延伸3-5倍,同时,当空气预热器积灰时,可用0.5mpa以上压力的热水直接冲刷,且无需停炉。
2、搪瓷管选用低碳钢管为基体,瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料,按一定的科学配方混合均匀,涂在钢管表面面,然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐水、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面润滑度高、烟气流转阻力小,不易堵灰的复合管。
3、搪瓷管空预器是借助于搪瓷的耐酸碱度高和表面粗糙度小、耐磨损的特征进行考虑的。制成后经测试比较:搪瓷管的耐酸、碱度比一般a3焊管要高出数百倍,表面粗糙度为一般a3焊管的0.025倍。
搪瓷制品一般都是用低碳钢或脱碳钢制作为有利,能使搪瓷更好的发挥他的密着性能。一些低碳合金钢也可以搪瓷,如考登钢、ND钢,特殊的铸铁件或者是铜、铝制品等,但这些材质就对于搪瓷的配料和工艺就相对复杂。
搪瓷管经高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在共同。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃材质的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷管制成后,其搪玻璃材质即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。
以上信息由专业从事搪瓷管生产厂家的一明环保于2024/5/5 10:26:56发布
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