烧结砖现在越来越广泛的被应用。烧结砖独有的特性使得烧结砖销量好、生产力强。但是在烧结砖的制作过程中，有一项是非常重要的。那就是烧结砖的焙烧过程。这个过程一旦处理不好，将会导致终生产出来的烧结砖的质量好坏。那么烧结砖到底要如何焙烧呢？---------市城区规划范围内从2016年7月1日起禁止使用实心粘土砖，各县政府所在地迟不得超过2018年6月30日，乡镇政府所在地迟不得超过2018年底。这个过程的详细步骤有哪些呢？大家一起了解一下这个焙烧的过程吧。
焙烧过程是制作烧结砖里面重要的一道工序，也是关键的一个环节。在烧结砖的焙烤过程中一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果在这个过程中焙烧温度过高或时间过长，那么生产出来的就不是烧结砖了，而过火砖。过火砖无论在性能还是别的方面都不太好。过火砖在使用的过程中容易变形，并不坚固。那如果焙烧的过程温度过低呢？并根据强度等级、尺寸偏差、外观质量和耐久性指标划分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）。就会产生欠火砖，欠火砖有色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差的缺点。
烧结多孔砖：
烧结多孔砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成的孔洞率超过25%，孔尺寸小而多，且为竖向孔的主要用于结构承重的多孔砖。
多孔砖使用时孔洞方向平行于受力方向；空心砖的孔洞则垂直于受力方向。多孔砖常用作六层以下的承重砌体
多孔砖的技术性能应满足国家规范GB 13544-2000《烧结多孔砖》的要求。根据其尺寸规格分为190 mm X 190 mm X 90 mm （M型）和240 mm X 115 mm X 90 mm
烧结空心砖：
圆孔直径必须≤22mm，非圆孔内切圆直径≤15mm，手抓孔一般为（30～40）×（75～85）mm。
烧结多孔砖规格尺寸
代 号 长度（mm） 宽度（mm） 厚度（mm）
M ： 190 190 90
P ： 240 115 90
多孔砖根据抗压强度平均值和抗压强度标准值或抗压强度X小值分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5共6个强度等级。强度指标见p64页表6-4。并根据强度等级、尺寸偏差、外观质量和耐久性指标划分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）。多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率等于或大于15%，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多的称为多孔砖，主要适用于承重墙体。
优等品和一等品的吸水率分别不大于22%和25%，对合格品的吸水率无要求。
烧结多孔砖主要用于六层以下建筑物的承重墙体。M型砖符合建筑模数，使设计规范化、系列化，提高施工速度，节约砂浆；P型砖便于与普通砖配套使用。
空心砖一般有 2孔 3孔 4孔 6空等常见规格 特殊情况下 还有单孔砖
多孔空心砖【包含两孔】一般规格为 390*190*190 390*140*190 390*240*190
290*190*190 390*190*90 240*180*90
240*240*90
单孔规格一般有 190*140*190 190*190*190 290*190*190 190*240*190 四种规格
空心砖 根据 国内地区的不同 根据天气寒冷环境 一般有不同的壁厚要求
一般情况下，打包多孔砖带具有以下几个方面的特点。一，对于砖厂来说起到的作用是非常大的。基本上使用这种打一，这种打包带在打包的过程中能够进行非常好的使用，打包的效率非常的快。而且在对产品进行打包的过程中，对产品的保护性能比较好。另外这种产品在市场中的销售价格非常的合理稳定，能够适合更多的厂家来进行使用。所以这对于一些使用打包带的厂家来说是非常有利的一件事，因为能够从很大程度上节约成本。这样一来就有更多的资金投入到产品的制作质量上面。空心砖不仅节省燃料(约10%一20%)，还有干燥焙烧时间短、烧成速率高的优点。
第二，所有的打包多孔砖带在制作的过程中使用的都是具有环保性能的材料。在使用之后，还能够进行回收重复使用，基本上对环境不会造成任何的影响。
以上信息由专业从事建筑烧结砖厂家的新甫建材于2025/3/13 12:43:13发布
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