多孔砖具有保温性能好、节能降耗、隔声性能优、组砌灵活、施工工效高、造价低等诸多优点。但在施工中仍需注意多孔砖的质量、砌筑方法、砌体强度、砂浆饱满度、灰缝宽度等问题,才能有效提高多孔砖砌体的施工质量。
自八十年代以来,随着材料科学的不断高速发展,越来越多的新型建筑墙体材料不断涌现,传统的主要墙体材料粘土实心砖有逐步被淘汰的趋势,代之以多孔砖、混凝土砌块等高xiao节能的材料。页岩多孔砖的包装、运输、贮存:1、可根据用户需求按品种、强度、质量等级、颜色分别包装,包装牢固,保证运输时不会摇晃碰环。在这些材料中,从性能、价格、施工方法等方面比较而言,现阶段多孔砖更为适宜。本文结合粘土实心砖的情况,分析多孔砖的特点及应用技术,并对多孔砖在实际应用中存在的问题提出建议。
多孔砖的优点及不足
多孔砖的优点
多孔砖是采用真空挤压工艺制作的带有细小孔洞的承重墙体材料,有多种规格尺寸,模数多孔砖有DM-(240x19Ox9Omm), DM2(190x19Ox9Omm), DM3(l90xl4Ox9Omm), DM4 (l9Ox9Ox9Omm)四种,宜用于砖混结构体系。?(2)国民经济的快速发展和住宅产业现代化为新型墙体材料的发展带来了机遇。和粘土实心砖相比,除具有粘土实心砖保温性能好、组砌灵活、节能降耗的特点外,还具备以下特点:
①节约原料土
多孔砖由于细小孔洞的存在,使生产同样体积的多孔砖可以比粘土实心砖少消耗原料土,减轻了对土地资源的浪费.
②抗震性能好
多孔砖的自身强度高,自重比粘土实心砖墙体轻,砌体存在因砂浆或混凝土灌入小孔产生的“销键”,可以提高多孔砖砌体的抗剪强度,改善墙体的抗震性能。
③屏蔽性能优
多孔砖墙体由于存在很多细小孔洞,阻隔了声音、热能及液体介质的传导途径,可以改善墙体的隔声效果,提高墙体的保温、防火、防潮及耐腐蚀性能。
烧结砖需要如何来焙烧呢?烧结砖现在越来越广泛的被应用。烧结砖独有的特性使得烧结砖销量好、生产力强。但是在烧结砖的制作过程中,有一项是非常重要的。那就是烧结砖的焙烧过程。③砂浆配合比应采用重量比,用砂宜用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物。这个过程一旦处理不好,将会导致终生产出来的烧结砖的质量好坏。那么烧结砖到底要如何焙烧呢?这个过程的详细步骤有哪些呢?大家一起了解一下这个焙烧的过程吧。
焙烧过程是制作烧结砖里面重要的一道工序,也是关键的一个环节。在烧结砖的焙烤过程中一般是将焙烧温度控制在900~1100℃之间,使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果在这个过程中焙烧温度过高或时间过长,那么生产出来的就不是烧结砖了,而过火砖。砌墙砖除粘土实心砖外,按孔洞类型分为空心砖(孔的尺一寸大而数量少)、多孔砖(孔的尺寸小而数量多)两类。过火砖无论在性能还是别的方面都不太好。过火砖在使用的过程中容易变形,并不坚固。那如果焙烧的过程温度过低呢?就会产生欠火砖,欠火砖有色浅、敲击声哑,强度低、吸水率大、耐久性差的缺点。
多孔砖企业发展的必要性(1)绿水青山就是金山银山,实施可持续发展战略,建立和谐社会要求新型墙体材料快速发展;砂浆严格按照其强度等级的材料配合比拌和,每种强度等级砂浆采用70。 (2)国民经济的快速发展和住宅产业现代化为新型墙体材料的发展带来了机遇; (3)结构调整和技术为提高新型墙体材料的技术水平和产品档次创造了有利条件;(4)城市现化化和加快城镇化建设要求提供更多的新型墙体材料。 (5)我国加入世界贸易组织和世界经济一体化进程加快,将对墙体材料革新工作带来新的挑战。
煤矸石多孔砖的生产工艺生产工艺的主要环节有:将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房,经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料,然后送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化。烧结砖在使用一段时间以后会不可避免的出现破损的情况,如果破损情况不严重的话,大家可以修补一下继续使用。把经过陈化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯,然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干,将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑内烧结而成为成品砖。以上信息由专业从事建筑烧结砖厂家的新甫建材于2025/1/22 18:47:22发布
转载请注明来源:http://taian.mf1288.com/xfxxjc-2836974091.html