水泥电线杆拉线安装
(1)水泥电线杆拉线应根据电线杆受力情况安装。终端杆拉线应与线路方向对正；转角杆折线应与线路分角线对正；防风拧线应与线路垂垂直，当线路转角在45度及以下时，可只设置分角拉线。拉线延比设盖拉线。提高水泥电线杆强度和质量：一、混凝土强度：水泥电线杆的离心混凝土的设计强度不低于C50级离心混凝土的设计强度不低于C40级，出厂时混凝土强度等级应不低于设计强度的80%。拟线勺电杆的夹角一般为45度。拉线坑的深度可按受力人小决定，一般为1．2—1．5m深。
(2)水泥电线杆拉线的安装程序一般是：埋好地铺把．做好中把、上把与绝缘子的连接，把拉线的上下固定在水泥电线杆上，收紧中把和下把的连接等：埋地锚把时，要把地锚木或拉线盘改正，分层填土夯实，并注意拉线角度，填土时注意要填干土，以防松动。
1、 破碎及预均化
（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量zuida的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。
（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备
水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥设备至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。我们晓得，水泥电线杆是使用离心力将混凝土均匀得铺设在模板上终制成的，虽然是的出产流程，但是技术方面，各个电线杆厂家是不一样的。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的后一道把关作用。
4、预热分解
水泥机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进xing气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。3，横向断裂修补，在电线杆横向断裂较为危险，通常因为电线杆受力引起的横向断裂，发现横向断裂电线杆能更换的尽量更换，没办法更换的采用支撑杆，支撑住受力的方向。
钢纤维水泥电线杆特点近几年来电网快速发展,电线路杆塔型式逐步多样化,无拉线杆型是油田地面产能建设中电力线路配套、该电线杆截面抗拉、抗裂性能优异,目前已广泛应用于河北南部电网。未来的水泥电杆不但应该具备架设输电导线的功用，更重要的是应该对四周的环境起到装饰美化的作用。钢纤维混凝土电杆具有良好的裂缝闭合和变形回复能力;掺入适量钢纤维以后,电杆的抗裂度明显提高,裂缝宽度显著减小,变形性能明显提高,而且极限承载力有所增大,呈现出一定的延性破坏性质,表明钢纤维对预应力混凝土电杆的受力性能特别是裂缝和变形两方面改善效果明显。
劣质石子对水泥电线杆的影响有多大，很多厂家为了节约生产成本采用劣质的砂石料，对水泥电线杆危害非常大，严重影响水泥电线杆强度，承载力和抗风能力。缠绕长度为5股及以下者，上端200mm中端有绝缘子的，两端200mm。在采购石子时应该注意石粉的含量，石粉过大严重影响电线杆的强度，在石子中石粉过大严重导致水泥电线杆的强度降低，在石子中石粉含量不能超过1/4。
石粉含量过大注意影响水泥电线杆强度，在离心过程中凸显石粉含量过大，水泥浆过大，离心不均匀，在石子堆放处也可以分辨出石粉的含量是否过大。
以上信息由专业从事直径430毫米非预应力电杆供应价的汶河水泥于2024/7/4 10:33:45发布
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