合理选择数控系统和电气设备原器件对于改造的机床，要确定它今后的使用环境、温度、湿度、灰尘、电源、光线，甚至有无鼠害等外界使用条件，这对选择数控系统和电气设备原器件的防护性能、抗干扰性能、自冷却性能、空气过滤性能等，可提供充分的依据，使改造后的机床有了可靠的使用保证。2，数控机床加工零件的精度高利用数控机床加工出来的同一批零件的尺寸一致性好，产品合格率高，加工质量稳定，这样就使得装配容易，不再需要进行修配。
确定经济合理的改造范围与周期机床改造，应根据科学的测定和分析，决定其改造范围和改造周期，应根据各企业的实际情况确定，考虑因素有：生产紧张程度、人员技术水平、准备工作充分程度，系统大小与复杂程度。
当前我国数控机床维修改造存在的问题具有多方面的表现，具体来说，主要有以下几方面：
1、乱接中线到PE
根据相关的技术要求，电器设备内部的中线与保护接地的电路之间不能相连。三是加工的零件精度高,尺寸分散度小,装配容易,不再需要“修配”。机械的电柜内部也不能使用PE兼用端子。但在数控机床的维修改造的实际操作中，由于增加器件的需要，往往会将机床PE接地端和三相380v中的一相进行直接的连接，以构成AC220V，对接近机床的工作人员带来了危险。
2、非单一电源
根据相关的标准，机械电气设备应该连接在单一电源之上，但在实际的数控设备维修改造中，往往会由于走线的方便而进行另外引线。这样在紧急的情况下，在切断设备电源开关之后，往往会因为没有切断设备的全部电源而对技术人员带来安全隐患。
机床机械部分改造方案
主传动系统的改造设计
数控车床的变速范围比普通车床要宽，而且需要实现自动变速，因此在改造时用多速电机替换原来的单速电机。根据加工零件精度要求从低到高依次可以选择三种不同的伺服进给系统，精度要求高的需要选择闭环伺服系统。同时为了保持电机功率变化过程中的稳定运行，需要在电机上附加一套电机变速系统。首先上将原来的主轴传动链、挂轮拆除，将主电机改为变频调速，这样就可以实现机床改造后的无级变速。其次是要在主轴的末端安装一个脉冲编码器来反馈主轴的位置，这样就可以将主轴的转角随时传动到数控系统中，用以实现对机床在平面上的移动控制，这样就可以利用改造后的车床进行螺纹加工。一般情况下选择同轴安装的方式来安装脉冲编码器，可以安装在床头箱内或者后端，然后借助同步齿轮连接主轴和脉冲编码器
以上信息由专业从事车床数控改造联系电话的明德机械于2025/7/30 12:27:35发布
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