一．故障的分类 根据机床部件、故障性质以及故障原因等对常见故障作如下分类。 ⑴按数控机床发生故障的部件分类 ①主机故障：数控机床的主机部分，主要包括机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等装臵常见的主机故障有：因机械安装、调试、实际操作使用不当等引起的机械传动故障与导轨运动摩擦过大故障。故障表现为传动噪声大，加工精度差，运行阻力大。机床工业是国家工业系统中一个重要的工业分支，是航天、汽车、道路、桥梁、化工等不同行业有力的支撑和保障。
②电气故障：分弱电故障和强电故障 弱电部分主要指CNC装臵、PLC控制器、CRT显示器以及伺服单元、输入输出装臵等电路 , 这部分又有硬件故障与软件故障之分。硬件故障主要指上述各装臵的印刷电路板上的集成电路芯片、分离元件、接插件以及外部连接组件 等发生的故障。 强电部分是指继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电器元件以及所组成的电路。智能化技术有新突破数控机床的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现。
目前，我国数控机床自主创新成果显著，自主创新成果产业化进程加快。在重型、超重型数控机床研发方面，重型龙门五轴联动复合机床、超重型数控卧式镗车床等一批达到水平的数控机床的研制成功，满足了航天、发电设备、汽车等重点领域对于超大零件的重点加工需求；开源项目和数控软件，可以运行在不同的操作系统的发明都使技术更好地向公众提供。高速精密数控车床、加工中心等产品广泛应用于汽车、 航天、电子、等多个行业领域，并带动了众多中小企业设备更新改造和产业升级。
车床在使用中相对运动部件的磨损会使精度降低，性能变差。因此为满足零件加工精度，不同的切削方式与工艺操作的要求，使机床正常运转．就必须对车床进行维修和保养。易造成磨损而又直接影响车床加工精度的部件是，主轴箱其内构件、溜板箱其内构件、导轨面磨损。车床维修保养的主要目的是：（1）保证机床运转精度；（2）保证机床输出额定切削功率；（3）保证和提高机床刚性，减少震动；其常见故障主要集中在伺服控制单元的故障、位置反馈部分的故障和伺服电机的故障这几个方面。（4）保证机床加工工艺和操作要求
1、机床维修普通机床维修速度快，，不产生换刀时间，节约时间；随着越来越多的人已经获得的技术有更大数量的人已经能够有助于个人的成长技术。电动刀架每次工步结束后都要回到安全点换刀，换刀时间一般2-4s，例如：一个工件加工三个工序，需要普通机床维修三把刀，用排刀架加工的话需要10s，用电动刀架加工至少需要16s，效率大大降低了。
2、使用寿命长；电动刀架每天上万次普通机床维修的换刀，上万次的转动，长久使用的话，加速机床的磨损，使机床故障率提高，影响。
3、机床维修排刀架不易出现故障；电动刀架常见故障：刀架在换刀过程中找不到想要的刀位、刀位无法锁紧、定位精度出现普通机床维修误差。
4、机床维修排刀是根据零件工艺的排，比较灵活。小零部件，一般的工序也比较简单，无非就是车圆，镗孔，拉槽，车螺纹和斜度圆弧等工序，排刀架基本上都可以胜任。大数控装电动刀架，他加工的零部件比较大，排刀的刀具位置不好安排，可能工艺也比较复杂，所以一般大数控都安装电动刀架，也不在乎换刀的时间。不同的切削方式与工艺操作的要求，使机床正常运转．就必须对车床进行维修和保养，长时间的使用容易造成关键部件的故障，因此，对车床常见故普通机床维修障问题的认识及解决，损坏后对车床的修复安装及部分部件的重新调整尤为关键。
以上信息由专业从事普通机床维修的明德机械于2025/5/4 10:01:16发布
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