数控车床的在线检测系统由软件和硬件组成。硬件部分通常由以下几部分组成：
(1) 机床本体
机床本体是实现加工、检测的基础，其工作部件是实现所需基本运动的部件，它的传动部件的精度直接影响着加工、检测的精度。
(2) 数控系统
目前数控机床一般都采用CNC数控系统，其主要特点是输入存储、数控加工、插补运算以及机床各种控制功能都通过程序来实现。螺纹加工的进刀量应不断减少，具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。计算机与其他装置之间可通过接口设备联接，当控制对象或功能改变时，只需改变软件和接口。CNC系统一般由中央处理存储器和输入输出接口组成，中央处理器又由存储器、运算器、控制器和总线组成。
(3) 伺服系统
伺服系统是数控机床的重要组成部分，用以实现数控机床的进给位置伺服控制和主轴转速(或位置)伺服控制。伺服系统的性能是决定机床加工精度、测量精度、表面质量和生产效率的主要因素。
(4) 测量系统
测量系统有接触触发式测头、信号传输系统和数据采集系统组成，是数控机床在线检测系统的关键部分，直接影响着在线检测的精度。具备外语基础与外语基础，虽然目前国内生产数控机床的厂家已经日益增多，但数控机床的关键部分―数控系统还主要依靠进口，其配套的说明书、资料往往使用原文资料数控系统的报警文本显示亦以外语居多。其中关键部件为测头，使用测头可在加工过程中进行尺寸测量，根据测量结果自动修改加工程序，改善加工精度，使得数控机床既是加工设备，又兼具测量机的某种功能。
(5) 计算机系统
在线检测系统利用计算机进行测量数据的采集和处理、检测数控程序的生成、检测过程的数控机床通信等功能。正确对待数控机床大修的这一阶段可以显著地延长数控机床使用寿命，保持精度稳定。在线检测系统考虑到运行目前流行的Windows和CAD/CAM/CAPP/CAM以及VC++等软件，以及减少测量结果的分析和计算时间，一般采用Pentium级别以上的计算机。
机床大修零件的清洗 1．清洗零件的要求 ①对全部拆卸件都应进行清洗。清除表面上的脏物，检查其磨损痕迹、表面裂纹和砸伤缺陷等。（5）对合同未要求部分检验，如发现不满意处可向生产厂家提出，以便及时改进。通过清洗，决定零件的再用或修换。 ②必须重视再用零件或新换件的清理，要清除由于零件在使用中或者加工中产生的毛刺。例如，滑移齿轮的圆倒角部分、轴类零件的螺纹部分，孔轴滑动配合件的孔口部分都必须清理掉零件上的毛刺、毛边。这样，才有利于装配工作并保证零件功能的正常发挥。零件清理工作必须在清洗过程中进行。 ③零件清洗并且干燥后，必须涂上机油，防止零件生锈。若用化学碱性溶液清洗零件，洗涤后还必须用热水冲洗，防止零件表面被腐蚀。零件和铝合金件不宜采用碱性溶液清洗。 ④清洗设备的各类箱体时，必须清除箱内残存磨屑、漆片、灰砂、油污等。要检查润滑过滤器是否有破损，以便修补或更换。对于油标表面除清洗外，还要进行研磨抛光提高其透明度。
机床大修清洗溶液的选择 ①煤油或轻柴油在清洗零件中应用较广泛，能清除一般油脂，无论铸件、钢件或有色金属件都可清洗。其次，机床的维修应该通过的技术人员，如果自己没有把握，那么不要轻易尝试，避免给机床造成更大的损伤，甚至是难以恢复的故障。使用比较安全，但挥发性较差。对于零件应该使用含有添加剂的qi油进行清洗。 ②目前，为了节省燃料，正在大力研究和推广清洗机械零件用的各种金属清洗剂。它具有良好的亲水、亲油性能，有不错的乳化、扩散作用，价格便宜，有良好的使用前途，适用性也很好。
机床设备大修：对于机床电源散热器，目前的用户似乎认知度并不很高。再加上现在很多用户对于显卡、CPU和主板等配件的关注度并不高，其实这些对于整机都是有影响的。组合夹具组合夹具又称为“积木式夹具”，它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格尺寸不同的机床夹具元件组成，客户可以根据加工要求，象“搭积木”一样，快速拼装出各种类型的机床夹具。机床修理企业的工作人员告诉我们说，尤其是机床电源，基本上就没有过重视，机床电源品质更是不够关系，始终觉得只要瓦数符合要求就可以了。机床修理企业的工作人员告诉我们说，但事实上，机床电源是至关重要的，其重要性不低于CPU。对于机床电源，还需要找专门的机床电源散热器来辅助散热。一个完整的机床电源由外壳，风扇，电路板(上面插着各种电子元件)，机床电源插座组成。机床电源的基本工作原理是通过高频开关技术将高压交流电转换成电脑所需的不同低压直流电。在能量转换过程中，由于元件本身对于电流的阻碍和技术方面的因素，导致有部分热量散发到空气中，这也就是给我们的高温感觉。
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