盘扣架搭设的宽度应该满足工人操作、材料堆放和运输的要求,坚固稳定、装拆简便、而且能多次周转。而且不同的脚手架系列都有它自身的构架特点、使用性能和应用方面的限制。不同的建筑工程对脚手架的设置要求也有它共同性和差异性
在建筑行业中,盘扣式脚手架一直都是在楼房搭设、房屋装修等方面应用,可以适当的保护工人的安全。使用起来既方便又安全,是一款不错的建筑工具,让工人用起来更加的顺心。
盘扣脚手架由于盘距范例,配合灵活,和可调空心顶托底座共同后可以作为差别跨度和种种断面情势的桥梁支持。传统的现浇箱梁模板附带支撑系统,笨重并且只能利用于梁型,缺点很大,工人使用很不方便且不太牢固。新型盘扣式支模系统自重轻,连接盘距离大,工人体力消耗少,节省劳动力成本。盘扣架搭设按建筑物立面上设置情况分为落地、悬挑、吊挂、附着升降四种根本办法。而且整个盘扣式脚手架可以实现整体吊装和拆除,合理配合吊装带,使用更方便,干活更顺心。
盘扣架搭设的立杆对接方法有两种,一种是内链接,一种是外衔接,立杆的常用标准有1米,1.5米,2米,2.5米和3米,每根立杆的顶部预留100mm,底部预留400mm,与盘扣手架的花盘距离一样,这就确保了一切产品标准都通用。这样每次搭接后的对接长度都是500mm在安全范围内,立杆可无限接高,不过跟标准要求一样,要适时进行悬挑和论证等。盘扣手架一切配件均按照现行国标JGJ231-2010,立杆选用Q345的低合金结构钢焊接制成,横杆选用Q235原料钢管,横杆常用横杆标准有1.8米和1.5米,比碗扣脚手架的0.6米和0.9米都要宽很多,直接减少了用钢量,提升了施工的空间。2、经过检查的杆配件和材料应按品种、规格尺寸、维修、改制的不同,分区存放,并应按照现行行业标准《模板脚手架租赁企业等级划分规范》SB/T10545的规定做出分区标识。工程用量和正确对接搭建是密不可分的,想要更节约成本,就要认真了解脚手架对接的每一个相关步骤。
盘扣架搭设
—特殊设计的轮盘及锁紧结构。整体系统仅需通过插片即可将系统部件搭建并组合起来。多向连接使得系统应用搭建灵活,可形成多种形式的搭建方案,人工搭建效率更高。
—安全性:产品整体性好,无零散配件。产品的锁紧机构可保证系统锁紧的可靠性。盘扣脚手架系统的搭建如果只有一名工人、一把榔头也可实现搭建。
—经济性:极高的搭建和拆除效率。整个系统的在采用模数化设计的同时,仅通过一个连接插销,可以快速实现了整体系统的组合搭建。
—特点:灵活性强、装拆方便,搭建灵活。
盘扣式脚手架作为传统钢管扣件式脚手架、碗扣式脚手架的升级换代产品,具有安全性能高、节省人工、搭拆方便、节约用量、整体美观的性能及效果,可广泛适用于高大支模、房建、高架桥、铁路桥梁等各类工程。
新型建筑快拆支架优势(与盘扣架搭设比较)如下:
1、具有足够的力学强度、刚度和稳定性,工作安全可靠。
节点连接无框度,有自锁能力,装拆灵活简单快捷,工人容易掌握,支搭、拆除工作效率比碗扣型多功能脚手架高三倍左右,能省工、省力、省时。施工过程中,随时开通、封闭通道。
成本低廉(能加快施工进度,缩短施工工期),相同条件的大空间立体脚手架,新型建筑快拆支架材料用量比碗扣型多功能脚手架少,同规格单根杆件重量也比碗扣型多功能脚手架轻。
新型支架适合模板龙骨早拆,通过早拆可大量节省龙骨,模板和支架杆件,节约约30%。
坚固耐用,插头插座不怕摔碰,不易被水泥铸死,便于运输,便于清点。同时无零散配件丢失,比碗扣型多功能盘扣架搭设损耗低
盘扣架搭设是建筑工地中经常见到的一种工具,非常普遍的用于建筑施工,那么盘扣架搭设有哪些优点呢?
1、技术先进
圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式,合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心,主要应用于欧美国家和地区,是脚手架的升级换代产品,技术成熟,连接牢固、结构稳定、安全可靠。
2、原材料升级
主要材料全部采用低合金结构钢( 国标Q345B),强度高于传统脚手架的普碳钢管(国标Q235)的1.5--2倍。
3、热镀锌工艺
主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺,既提高了产品的使用寿命,又为安全提供了进一步的保证,同时又作到美观、漂亮。
4、可靠的品质
该产品从下料开始,整个产品加工要经过20到工序,每到工序均采用专机进行,减少人为因素的干预,特别是横杆、立杆的制作,采用自主开发的全自动焊接专机,作到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。
5、承载力大
以60系列重型支撑架为例,高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2)。破坏载荷达到19吨。是传统产品的2-3倍。
以上信息由专业从事盘扣架搭设的山东泰亨于2025/3/8 0:13:20发布
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