三、停机步骤
1、关闭刮渣机。
2、关闭气浮进水泵。
四、日常巡查及设备维护操作和维护
1)操作者必须了解设备安装及试运中的全部情况，做到对设备心中有数；认真交接班，将每班设备运行情况详细交待给下一班；并与维修人员密切配合，保持设备长周期安全运转。
2)经常注意设备各连接部位的紧固情况；定期加油，以保证各润滑点充分润滑；检查过电流继电器的工作可靠性；检查各轴承温度，注意设备运行时有无异常音响、震动、松动、卡阻等情况；定期检查和调节传动链条、牵引链条的松紧程度；溶气罐水力停留时间仅为51s（原来为3～5min），因而大大缩小了罐容积，降低了造价。严禁池内掉入杂物，以免卡阻设备，若运行中发现问题应及时处理，消除后再使用。
车间可根据生产的实际情况制定出本岗位的切实可行的操作规程，并要严格执行。
3）定期检查刮渣机、水泵的润滑系统，经常加油（每3个月添加一次，6个月更换一次）。
4）根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，特别要防止加药管的堵塞。
5）经常观察气浮池面情况，如果分离区浮渣面不平，池面上经常有大气泡，则表明气泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；
6）经常检查气水混合罐的水压，使其控制在一定的范围。以保证溶气效果。
7）做好日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。
2、按常用类型分类
1、平流式加压溶气气浮装置：溶气方式为加压射流（内部不容易堵塞），结构相对简单，现场操作安装比较简单，适用于各类工业废水和市政废水的预处理及部分后续处理。
2、竖流式加压溶气气浮装置：溶气方式为加压射流，由于结构复杂，高度较高，操作维护比较困难等特点，所以相对比于平流式加压溶气气浮效果要大打折扣，只有在占地空间上存在优势。
3、浅层溶气气浮装置/超效浅层溶气气浮装置：溶气方式为加压射流，由于结构复杂，技术含量相对比较高，
4、多相混溶溶气气浮装置（也叫溶气泵气浮）：溶气方式为泵前负压吸气，这类气浮目前在国内运用的比较多，由于其无需空压机和压力容器（大储气罐除外）等特点，基本可以代替传统的有水泵、空压机、溶气罐等形式的加压溶气气浮。
5、涡凹溶气气浮装置：溶气方式为叶轮高速旋转负压吸气产生微气泡，主要在含油废水的预处理段，效果较好。
6、序进式溶气气浮装置：溶气方式为涡凹曝气+多相混溶（溶气泵），即涡凹气浮+溶气气浮组合使用的，在含油废水处理中运用较多。
7、催化氧化溶气气浮装置：溶气方式为催化氧化罐+加压射流溶气，主要用于浓度、COD等比较高难处理的特种废水。
8、多级溶气气浮装置：溶气方式为加压射流，特点是占地面积小，处理能力高，耐冲击负荷大。
9、实验溶气气浮装置：主要用于各类废水的气浮可行性的定性定量飞分析。
10、微型溶气气浮装置：主要用于小水量的废水处理。
散气气浮设备是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空气吸入，成为微细的空气泡而扩散于水中。气泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带至水面。达到固-液分离的目的。形成的浮渣不断地被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。水流的机械剪切力与扩散板产生的气泡较大(直径达1mm左右)，不易与细小颗粒和絮凝体相吸附，反而易将絮体打碎，因此，散气气浮不适用于处理含颗粒细小与絮体的废水。0m为宜,在这种流速和高度下,既保证了絮粒和微气泡的接触时间,又不会造成絮粒因上浮时间过长而破坏或下沉。
以上信息由专业从事环保气浮浮选设备生产商的得利满技术于2025/3/15 8:15:06发布
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