三、溶气罐工作原理工作原理
溶气罐是通过回流泵将清水加压至0.30~0.40MPa,同时加入压缩空气,使空气溶解于水的一种特殊装置。加压后的溶气水通过管道、阀门接至释放器,然后骤然减至常压,溶解于水的空气以微小气泡形式(气泡直径约为30-120μm左右),从水中析出,将污水中的悬浮物颗粒载浮于水面,由刮渣机刮出,从而实现固-液分离。气浮回流比一般按30~50%,用气量按40-60ml/L设计。溶气罐使用须知1、要妥善确定溶气水的压力与回流比,压力与回流比选择过小会影响净水效果,压力选择过高既增加电能消耗,又会因气泡并大而使无用气泡增加,回流比选择过大,既浪费电能、增加设备投资,又使池中负荷增大,造成水流不稳定而影响出水水质。
四、溶气罐工艺参数
填料高度:800~1100mm(0.8~1.3m)
液位高度:500~1000mm(从罐底计) 承压能力:≥0.6MPa
工作压力:0.3~0.4MPa
溶气罐是气浮法水处理中关健的设备,溶气效果的好坏直接影响气浮出水的水质。
溶气气浮装置溶气气浮装置,包括浮选槽、溶气及释放机构和刮渣机构,浮选槽设置有溶气水入口、污水入口、出水口和出渣口,溶气及释放机构包括串设于溶气水输送管路中的气液混合泵和气液分离罐,气液分离罐的溶气水出口与浮选槽的溶气水入口相连通,溶气水入口同时连通设置于浮选槽内的溶气水释放管路;气浮接触室在气浮工艺中,设于水絮凝室后,使水与饱和溶气水充分混合接触的地方。气液混合泵的进水口与水源连通;刮渣机构设于浮选槽上部,包括刮渣板和驱动该刮渣板的减速机。该溶气气浮装置可用于污水尤其是含油污水处理,工作过程中利用气液混合泵采用自吸空气作为气源并配合溶气释放管路的设置,降低能耗、提高溶气效率、维护操作简单,更可避免高浓度含油污水对释放器的堵塞。
溶气气浮装置是将空气以微小气泡形式通入水中,使微小气泡与水中悬浮的颗粒粘附,形成水-气-颗粒三相混合体系,颗粒粘附上气泡后,密度小于水即上浮水面,形成浮渣层,从水中分离出去。
气浮设备的传统用途是用来去除污水中处于乳化状态的油或密度接近于水的微细悬浮颗粒状杂质。为促进气泡与颗粒状杂质的粘附和使颗粒杂质结成尺寸适当的较大颗粒,一般要在形成微细气泡之前,在污水中投加药剂进行混凝处理或加入破乳剂破坏水中乳化态油分的稳定性。 气浮设备通常作为对含油污水隔油后的补充处理,即为二级生物处理之前的预处理。隔油池出水一般仍含有50~150mg/L的乳化油,经过一级气浮设备处理,可将含油量降到30mg/L左右,再经过二级气浮设备处理,出水含油量可达10mg/L以下。气浮设备对电镀废水、印染废水、造纸废水、制革废水等工业废水的处理中也都有成功的应用。 污水中固体颗粒粒度很细小,颗粒本身及其形成的絮体密度接近或低于水、很难用沉淀法实现固液分离时,可以利用气浮法。装置分类按气浮法类型不同分类溶气气浮装置是按照气浮法设计的,根据气浮法的分类不同,溶气气浮装置也有所不同。当用地受到限制或需要得到比重力沉淀更高的水力负荷或固体负荷时,也可以使用气浮法代替沉淀法。 另外,气浮设备可以有效地用于活性污泥的浓缩,有的气浮设备以去除污水中的悬浮杂质为主要目的,或是作为二级生物处理的预处理、保证生物处理进水水质的相对稳定,或是放在二级生物处理之后作为二级生物处理的深度处理、确保排放出水水质符合有关标准的要求。以上信息由专业从事环保气浮浮选设备生产商的得利满技术于2025/1/8 17:44:35发布
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