大立柱试验台系统图在线咨询「昊洲矿业」

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立柱试验台增压缸不上压维修流程

1 拆掉试验台和被试件连接管路，用堵头堵死试验台出口。 2 检查乳化液箱内乳化液是否过少？液面不低于液位计中间位置， 3打开杆腔和活塞腔充液和泄压截止阀，启动电机油泵，观察电机旋向是否正确（从电机尾部观察联轴器顺时针旋转），扭动增压缸换向开关，观察电磁阀是不是交替得电（电磁阀上指示灯亮），增压缸换向旋钮停止在左位或右位，长时间等待，等待增压缸运行到头，观察油压表压力是否上升？如果不上升，缓慢顺时针调节油泵压力，观察油压表是否上升？如果上升，则油路无问题，如果不升压，则怀疑油压溢流阀卡滞，拆下后清洗或更换， 4如果油路无问题，乳化液液面也足够，则需要更换增压缸两头四个单向阀阀芯或直接更换单向阀，更换单向阀时需要注意进出口方向不得反接，同时吸液和出液单向阀不得装反。同时清洗增压缸吸液滤网。 一般问题进行如上操作基本都可排除，如还不上压，请和售后服务部门继续沟通！

立柱试验台主要技术参数

1） 额定/压力： 60/80MPa

2）电机功率（油泵）： 3kW

3）油泵流量： 15L/min 4）压力传感器精度： 0. 3%FS

5）分辩力： 0. IMPa

6）油介质： 46*耐磨液压油

7）液介质： 3%-5%乳化液

8）电源： AC380V+10% （三相四线制） 50HZ±2%

9）适用环境温度： 0 〜40°C,

湿度：10%~85%RH；

10）乳化液泵主要技术参数

（1）功 率： 1. 6kW （2）压力： 5 Mpa

( 3 ) 额定压力： 2MPa ( 4 ) 额定流位： 15L/min

3、依据标准

GB25974-2010《煤矿用液压支架》

立柱试验台系统介绍

1 、液压系统设计

试验台液压系统由三部分组成：

(1) I 为液压源部分，主要由高压油泵站、低压乳化液泵、压力控制系统和增压回路组成。

油泵岀口压力由溢流阀调定。油泵输出的液压油驱动双向增压缸将压力增压1°倍，压力为

SOMPao

乳化液泵站输出压力由溢流阀调定，其作用是给被试阀充低压液进行低压密封试验和给换向阀

充液进行换向机能试验。

(2) H为试验系统部分，由换向阀、向阀、截止阀、稳压罐、压力表及压力传感器等组成。A、

B、P、T 是试验台的四个压力出口。同时A 口、B 口在试验台右侧各有一个外接口，用来连接外部

小油缸(用户自备)对换向阀进行换向机能试验。

(3) m 为被试液压件部分。被试液压件的进出液口分别与试验系统部分II的A、B、P、T 口相

连。

立柱千斤顶试验台可对立柱和千斤顶按“ MT97-1992 《液压支架千斤顶技术条件》、MT313-1992《液压支架立柱技术条件》”进行出厂试验部分。其特点是：

试验系统按标准中的试验回路综合；

试验项目及过程严格按标准中出厂试验进行；

钢木结构实验台，钢制框架和木制柜体有机结合，形式多样，结构稳定，承重能力强，色彩搭配多姿多彩，安装简单方便，是各种经济实用型实验室之。

钢木实验台规格：可根据客户要求和现场尺寸定做

钢木实验台颜 色：根据客户需求提供色板选择。

以上信息由专业从事大立柱试验台系统图的昊洲矿业于2025/4/29 16:23:43发布

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