单体液压支柱拆柱设备，它具有夹紧力距大、拆柱、维修质量好和减轻工人劳动强度等优点。它能拆卸锈蚀严重用现有设备很难拆卸的支柱；并使拆柱过程基本上实现了机械化，从而提高了维修工作机械化程度，加快拆柱和维修进程，是目前国内较好的拆柱设备。
单体液压支柱拆柱机特点 ⑴ 能完成三用阀、底座、手把体、顶盖及活柱体的拆卸任务，实现了一机多能。 ⑵ 主电动机和减速器之间采用皮带传动，过载能力强，噪音小；主轴装有可自动调心的双向卡盘（Ⅰ型机）或偏心式双向自紧卡盘（Ⅱ型机），钢性好，装卡工件比一般通用卡盘或其它夹紧方式夹紧力大，操作方便，省力。 ⑶机械和液压夹紧相结合，基本实现拆卸过程机械化。
支柱拆柱机卸顶盖：卸顶盖之前，需先卸掉底座，即用液压夹头夹紧支柱油缸，操作中片阀，使拔柱千斤顶带动滑车、活柱体，将底座从油缸中顶出，并把底座从复位弹簧上摘下，反向操作中片阀，使活柱顶盖移至卸盖装置挡块右侧停止，用挡块卡住顶盖，操作中片阀，使拔柱千斤顶带动导向滑车，活柱体并同时在伸缩套筒缸的推动下，向床头方向移动，顶盖即从活柱上脱落。
液压缸：拆柱机有拔柱千斤顶、夹柱油缸和伸缩套筒缸三种液压缸。
（1）拔柱千斤顶（图六）它是双作用式液压缸，液压行程为1100毫米，其主要部件如下： 活塞杆：活塞杆的一头装有活塞（8）、挡环（10）、半环（11）、套环（12），在活塞上装有两个导向环（6）和鼓形密封圈，并与其它密封元件组成油缸的两个工作腔。 缸体：缸体（7）内径为100毫米，它的一端焊有缸底，缸筒外焊有两个工作液口，用连接钢丝（3）把导向套（5）和油缸连在一起。 导向套：导向套筒内装有导向环（6）、蕾形密封圈（4）和J形防尘圈（2）等密封元件，它们分别起着导向、密封和防尘作用，使工作腔液体不至外漏，外部煤粉等物不能进入工作腔。支柱拆柱机出售
一种新型单体液压支柱拆柱机，其床身一端装有主减速器，并与调心卡盘相连。床身另一端固定有辅助油缸。床身一侧装有拆阀装置。液压夹头，导向滑车、卸盖装置均安装在床身矩形导轨上，且拔柱油缸作用于导向滑车，该机由液压系统及电器控制部分操纵控制。该机可一次性完成拆卸支柱的三用阀、底座和手把体钢丝、顶盖、低座、手把体、活柱等零部件，使其单体液压支柱全部解体，实现了拆卸支柱机械化。它具有结构新颖，拆柱，质量好，安全可靠，经济和社会效益显著等特点。是目前煤矿井下支护用单体液压支柱拆卸的理想设备。
以上信息由专业从事支柱拆柱机出售的昊洲矿业于2025/3/6 15:44:06发布
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