1）、组焊的错边量b：对于钢压压力容器，不得大于其相应压力容器建造规范对A类焊接接头的错边量要求；对于铝、钛、铜、镍及镍合金制压力容器，不得大于其相应标准对B类焊接接头的错边量要求。
2）、组焊后接接头棱角E：用弦长等于1/6Di，且不小于300mm内样板或外样板检查，其E值不得大于（δs/10+2）mm，且不大于4mm，检查时应使焊接接头在其样板中间部位。
3）、分瓣成形的封头可由封头制造厂组焊，也可由具有相应资格的单位完成组焊。组焊后的封头形状、尺寸等要求，由供需双方在订货技术协议中确定。
具有化学分析、金相分析、物理试验、无损探伤等先进的检测能力。加工设备二十余台、成型模具二百余套，基本上覆盖了所有规格管件的制作，是本地区实力较强的厂家之一。 在下班之前，将是下一个使用的原材料和商品的消费，工具和设备好了。可以肯定的是，在每一个工序，内孔加工是一个关键的步骤。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见弯头连接。其大小对焊接的影响，组件和不锈钢弯头结合力学性能可以相比，焊缝金属的比例的大小，因此，当焊接钢铁和化学比较，焊缝化学的影响。
分瓣成型工艺,它包括制作分瓣板模具,对分瓣板进行下料,料片表面进行粘贴牛皮纸防护及对分瓣板模具工作表面抛光擦净,将分瓣板冷模压制成型,对分瓣板两侧边按要求切割后修整,将分瓣板进行组装焊接,将制得的整体进行修整,变形的焊缝处局部加温至100‑200℃,后定高,然后进行整体初检并调整至合格,温翻边成型,划端口切割线并核对,磨坡口、表面酸洗、直边和小R部位P‑I级合格、局部打磨、整体表面处理、整体验收。本发明产品质量高,制作周期短,制作成本低。
以上信息由专业从事大型分瓣封头加工厂的力拓封头于2025/8/19 12:33:21发布
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