封头是锅炉、压力容器的主要受压元件，其外形设计是否公道，影响着锅炉、压力容器的安全。所以有关规范中对各种封头的外形都有限制。
（1）椭球形封头 锅炉、压力容器的凸形封头宜采用椭球形封头，选用标准椭球形（Ｄn／ｈn＝４）。采用非标准椭球封头时，其是非轴的比值不得大于2.5。 （2）碟形封头 碟形封头即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力，而椭球形封头主要是膜应力，因而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时，封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10％，且不小于封头厚度的3倍，封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。 （3）无折边球形封头 无折边球形封头与筒体的连接处存在明显的外形突变，会产生较大的附加弯曲应力，因此只应用于直径较小、压力较低的容器。采用无折边球形封头时，封头的球面内半径不应大于筒体内直径。 （4）锥形封头 锥形封头的受力情况仅优于平板盖，它只在容器的生产工艺确实需要的情况下才采用。无折边锥形封头的半锥角不得大于30°。半锥角大于30°时，应采用带折边的锥形封头，并要求折边过渡区的转角内半径应不小于圆筒体内直径的10％，且应不小于锥体厚度的3倍。
封头拥有非常强的防腐蚀能力，它的出厂标准就是在硫酸中浸泡48个小时，质量损失不超过百分之一，可想而知它的防腐能力有多么厉害，人们就不用担心长久的日晒雨淋会对封头造成损坏，从而出现井盖易脆粉碎，以至于造成意外事故。封头在抗压承重方面的能力是经过软件测试后而选用新型的高分子材料经过高温高压锻造而成的，可以承重40吨以上。
具体的热旋压工艺：在压机上安装好需要旋压翻边的封头(压鼓或预压完成)以后，让封头旋转，同时用加热枪进行加热，当加热温度高于650℃时即可进行旋压，通过内、外部模具的不断旋转挤压来完成封头的翻边，通过安装在移动本体上的标尺或数字编码器反馈距离来判断封头的直径是否加工到位(需要预留封头冷却后的收缩尺寸)，封头旋压完成后关闭加热枪。封头的终旋温度可达到850℃以上
封头可以根据坯料移动的方式分成很多不同种类的锻造方式，今天小编给大家简单介绍下封头的闭式模锻，闭式镦锻和旋转锻造。 闭式模锻和闭式镦锻的利用率还蛮高的，因为它们没有飞边，所以锻件的受力面积就会减少，相对荷载也就减少了，因此只需要一道或几道工序就可以完成复杂的加工。不过需要控制好坯料的体积，还需要对锻件作仔细地测量然后控制精准锻模的位置，从而可以减少锻模时发生的摩擦损坏。 旋转锻造是局部形成的，在锻造力小的时候也可以形成，在进行加工的过程中，材料会从模具面向自由面进行扩展从而会导致精度不够准确，因此一般都是使用计算机来控制，主要是使用低锻造力锻造出精度高而复杂的工件。
以上信息由专业从事不锈钢平底封头制造厂的力拓封头于2024/12/16 13:33:15发布
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