经过几次的相互沟通，相互配合，从压制封头时直接用304材料压制型，后来经过加热消除应力，到改用316L材质，后还是需要加热之后，封头的使用时间较长。
需成型的封头和厚度超过14mm的封头要加热的原因：封头尺寸大，板较厚，变形抗力很大，不易变形。加热可以提高材料的塑性，降低变形抗力。 对冷压、旋压的封头要进行热处理的原因：冷压变形后，封头的硬度、强度增大，塑性、韧性降低，出现加工硬化现象。热处理可以消除此现象，提高材料的塑性、韧性，降低硬度。加热和热处理不是一回事，但加热成型时，成型后的余热有热处理的作用，所以，热压后的封头一般也不需要再进行热处理。
对于封头来说，油封也是一个重点，是需要特别注意的。封头在使用的时候会用到油封，主要是为了保证轴承和润滑剂不受污染，因此油封的正确选择非常重要。下面，山东封头的相关人员就为大家介绍一下封头的油封选择： 由于油脂在机械加工的时候变柔软，如果再加上有振动的话，油脂很容易就会被甩进轴承里，造成油脂被破坏。这种情况下，在封头上进行油封是非常有必要的，这样不论杂物或湿气都不能渗入轴承内，以防造成破坏。 但是用什么作为油封又是一个关键，对于封头来说，不能用不能相容的油脂混合用作油封。因为两种不相容的油脂混合通常稠度会变软，后可能会因油脂容易流失而造成损坏。选择好油脂之后，一定要先将旧滑脂清除之后才能填补上新的油脂，以保证使用效果。
封头常用来封闭管路，一般在压力较低的情况下，便于拆卸检修，我公司作为山东封头行业的企业，有必要为您讲述封头的使用特征。 1、封头的不透光性。管材管件应不透光。 2、封头的卫生性能是否符合规定。此项可检查卫生检验部门对管材管件的卫生性能检验报告。 3、封头系统适用性。管材与管件连接后应通过8760小时内压和5000次热循环两项组合试验。 4、封头的物理力学性能和化学性能。静液压试验、熔体质量流动速率、静液压状态下热稳定性试验以及管材的纵向回缩率、简支梁冲击试验是否符合规定，此项可检查材料的检验报告内容及复试报告内容。 5、封头的管径和壁厚。根据GB/T18742.2-2002，管材按尺寸分为S5、S4、S3.2、S2.5、S2五个系列。封头管帽系列S与公称压力有相应的对应关系，管材规格用管系列S、公称外径dn*公称壁厚en表示，主要检验管材的公称外径、平均外径以及与管系列对应的壁厚、封头的承口尺寸与相应的公称外径。 6、封头外观。管材的色泽应基本一致，内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷，不应含有可见杂质；管件表面应光滑、平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷。
以上信息由专业从事碳钢球形封头厂家的力拓封头于2024/4/25 11:26:08发布
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