当大直径封头在没有条件下整体成形时，都是采用分瓣的形式制作。那么制作时需要注意些什么问题呢？ 分瓣成形后组焊的封头，其顶圆板与瓣片的形状、尺寸应符合下列要求：
a)、半球形、球冠形封头的顶圆板与瓣片形状尺寸要求应符合GB 12337的相关规定。
b)、其他型式的封头的顶圆板与瓣片形状尺寸要求由供需双方约定。
c)、瓣片表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，也不得有分层。
d)、分瓣组焊的要求
设计师按各类工程特点，结合结构构造特性，确定所有结构材料及类型，按设计要求，通过加工制作方式经过焊接，螺钉连接或铆钉连接形成空间几何尺寸不变体系，使结构充分满足建筑工程的使用功能。不锈钢封头工程结构与其他工程结构的施工工艺有根本的区别，钢结构主材为钢，根据钢结构工程结构特性所需编制的加工制作工艺，同—工程结构的加工制作工艺过程可分为简便与复杂两类，即对某种钢结构构件的加工制作，只需便工艺过程就可加工制成所需的钢结构构件（如型材加工），但对节点复杂、精度要求高的钢结构构件的加工制作，其工艺过程及工序各个环节要求都很严，有时加工制作工艺中还规定了需要精加工或切削后方可达到质量标准要求。同时，根据设计要求。
分瓣成型工艺,它包括制作分瓣板模具,对分瓣板进行下料,料片表面进行粘贴牛皮纸防护及对分瓣板模具工作表面抛光擦净,将分瓣板冷模压制成型,对分瓣板两侧边按要求切割后修整,将分瓣板进行组装焊接,将制得的整体进行修整,变形的焊缝处局部加温至100‑200℃,后定高,然后进行整体初检并调整至合格,温翻边成型,划端口切割线并核对,磨坡口、表面酸洗、直边和小R部位P‑I级合格、局部打磨、整体表面处理、整体验收。本发明产品质量高,制作周期短,制作成本低。
以上信息由专业从事大型分瓣封头制造厂的力拓封头于2024/3/27 11:17:50发布
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