主要用途:1、熔切与穿孔:适用于各种材质的合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔;氧熔棒产品保证质量的同时也在追求更高的性和实用性,生产技术人员们以改善客户的使用体验为己任,力求提升技术水平,增强产品的可选择性。2.清理:解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,,出水口熔渣堵塞的清除难题. 氧熔棒只要在氧气的助燃下,立即能产生3600度的高温,使被加工的工件(金属,非金属,混凝土,岩石)迅速熔切或清理,达到作业的目的。
使用氧熔棒可提高带钢焊接的质量使用氧熔棒可提高带钢焊接的质量
使用氧熔棒可提高带钢焊接的质量。带钢从加热炉中出来以后以及在进入焊接机架以前,要对带钢边部进行吹刷,去掉氧化物并提高边部的温度,以保证焊接质量。使用吹氧棒用氧气吹边可提高焊接的质量。过去,吹刷带钢边部是用压缩空气。多年来,一些国家就已开始采用空气一氧气联合吹刷的办法,取得了良好的效果。苏联从1970年才开始试验用氧气吹边,并在1972 年开始运用到生产中。因为具有对于提高工业产品效率有很大的作用,并且这种设备具有十分简单的操作模式,所以它受到越来越多的运用。据报道这种方法在美国和日本已经得到推广。
炉焊管的钢种范围所以能够扩大、低合金高强度钢所以能够用来制造炉焊管,采用氧气吹边是一个重要的因素。从美国ASTM标准A53和A120中规定的炉焊管水压试验的压力为50-120公斤/厘米2。对于2#以下的小直径管来说,炉焊管的试验压力已经和电焊管和无缝管相同了。苏联的钢管标准中规定,炉焊管试验压力为50公斤/厘米2(ROCCT3262--62),而电焊钢管的试验压力为60公斤/厘米2(ROCT10705- 63),也说明炉焊管的焊缝强度已接近电焊管。对于吹氧棒在使用的时候都是要一次性的使用的,这个方面主要是处于安全方面的考虑。当然,由于苏联{熔}当时尚未采用氧气吹边,所以试验压力仍然是比较低的,只相当于ASTM标准规定的下限。
功用
● 可调波型提升焊接质量
TPM激光单脉冲波形可调技术,国内先进水平,达到激光焊接系统的高度柔性化,能根据不同的应用场合而调整波形,使焊缝的金属组织与基体金属一致,真正达到无损焊接,大大提高了焊补的质量。
● 海量数据存储
128组可预设参数组,为操作者焊补不同材质模具或金属零件焊补提供快速解决方案。
● 高硬度焊补
模具或者金属零件焊补后,焊缝硬度提高
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