搪瓷管使用时间的长短，跟我们平日里如何保养是有直接关系的，保养得当，则可以更长久的使用。下面介绍一下如何延长搪瓷管的寿命：
1、在空气预热器中的搪瓷管固定牢固，检修时经常检查搪瓷管的牢固可靠性，避免较大震动。
2、在日常运行中应采用中大风量，不宜采用过大风量，避免煤灰渣对迎风面搪瓷管面的伤害，或加装防护瓦来保护上层的搪瓷管。
3、日常检修时及时清理积灰，避免堵灰、局部散热不均而造成的低温腐蚀。
4、省煤器滴水、漏水对预热器搪瓷管的伤害是严重的。众所周知，煤灰遇水会形成强力的水泥状硬块，从而造成严重堵灰，影响换热效果，继而造成低温腐蚀，送风量达不到运行要求。所以加强省煤器的日常检查也是对预热器的保护。
搪瓷管经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。泵铸件搪瓷烧制工艺一般为：＜300℃入炉→升温550～820℃→断电炉冷→＜300℃出炉。因此搪瓷管搪瓷层遇冷、热急变，掉瓷。因此搪瓷管有耐温限制：温度 200℃，耐温急变：冷冲击<1IO~C，热冲击<120℃。投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。
配制机械密封的反应罐，当工作温度超过70℃，配置填料密封的反应罐，在工作温度超过100℃，应分别在冷却器、填料箱夹套内通入冷却水，以避免密封元件损坏。
机械密封腔内的润滑液（密封液）应保证洁净，不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程，不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置。
搪瓷层外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触，以避免金属外表与酸反应产生氢,导致瓷层“鳞爆”。如有酸液滴漏应立即予以清洗、堵漏。
这样看来，维护和保养的作用是尤为重要的。要想搪瓷管使用过程中正常运转，还需工作人员们要对搪瓷管进行定期的保养及维护。
省煤器:省煤器是吸收锅炉屋部烟气余热的锅炉给水加热器，设置在对流管束后部的烟道中。以氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铍等为基体，与金属钨、铬或钴复合而成，具有耐高温、抗化学腐蚀、导热性好、机械强度高等特点，可用作喷管衬套、熔炼金属的坩埚和金属切削刀具。锅炉给水经过省煤器使给水温度提高，排烟温度降低，减少了热损失，相应地节省了燃料，提高了锅炉热效率。省煤器按使用材料的不同，可分为铸铁式和钢管式两种;按水在其中被加热的程度，可以分为非沸腾式和沸腾式两种。
空气预热器的管子根数及管距取决于烟气流速，当烟气流速为10~14m/s时，空气流速为5~7m/s。为了使陶瓷既可以耐高温又不容易破碎，人们在制作陶瓷的粘土里加了些金属粉，因此制成了金属陶瓷。烟速过低，不利传热，管式空气预热器技术条件也易导致烟灰沉积;烟速过高，流动阻力增大，使通风设备电耗增加。为了使烟气对管壁的放热系数接近于管壁的放热系数以获得空气预热器高的传热系数，设计时烟气流速应尽可能调整到空气预热器的两倍左右。
以上信息由专业从事搪瓷管价格的一明环保于2024/4/26 6:25:19发布
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