搪瓷是将玻璃质瓷釉涂敷在金属基材表面,经过高温烧结,瓷釉与金属之间发生物理化学反应而牢固结合,在整体上有金属的力学强度,表面有玻璃的耐蚀、耐热、耐磨、易洁和装饰等特性的一种涂层材料。
它主要用于钢板、铸铁、铝制品等表面，应用广泛。
一、瓷釉的基本成分 瓷釉是将一定组成的玻璃料熔块与添加物一起进行粉碎混合制成釉浆，然后涂烧在金属表面而形成的涂层。
二、搪瓷基材的表面清洁处理 金属坯体在搪瓷前必须碱洗、酸洗或喷砂，以去锈、脱脂并清洗干净。泵铸件一般采用喷丸→喷砂→低温干燥。 三、瓷釉的涂敷和搪瓷的烧成
四、对铸件的性能要求 搪瓷用铸件应具有良好的流动性，组织结构必须致密，石墨细小，无气孔、裂纹等缺陷。其机械性能和化学成分应符合下表之规定：
五、搪瓷对泵性能的影响 搪瓷涂层以其突出的玻璃特性和良好的物理机械性能，使其在泵行业的应用日趋广泛。
搪瓷管的优点：
1、传热效果好，使整个空气预热器使用寿命延伸3-5倍，同时，当空气预热器积灰时，可用0.5mpa以上压力的热水直接冲刷，且无需停炉。
2、搪瓷管选用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管表面面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐水、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面润滑度高、烟气流转阻力小，不易堵灰的复合管。
3、搪瓷管空预器是借助于搪瓷的耐酸碱度高和表面粗糙度小、耐磨损的特征进行考虑的。制成后经测试比较：搪瓷管的耐酸、碱度比一般a3焊管要高出数百倍，表面粗糙度为一般a3焊管的0.025倍。
搪瓷制品一般都是用低碳钢或脱碳钢制作为有利，能使搪瓷更好的发挥他的密着性能。一些低碳合金钢也可以搪瓷，如考登钢、ND钢，特殊的铸铁件或者是铜、铝制品等，但这些材质就对于搪瓷的配料和工艺就相对复杂。
搪瓷管经高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在共同。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃材质的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷管制成后，其搪玻璃材质即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。
以上信息由专业从事搪瓷管厂家的一明环保于2024/4/25 10:02:49发布
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