自吸式无堵塞污泥泵 使用范围 ◆ 环境温度≤45℃,介质温度≤60℃。 ◆ 介质PH值铸铁泵为6-9,不锈钢泵为1-14。由于政策、资金、技术等多种原因,目前多数污水处理厂并没有真正重视污泥的稳定化处理。 ◆ 通过颗粒直径为泵口径的60%,纤维长度为口径的5倍。 ◆ 介质中杂质总是不超过介质总重量的15%,介质比重不超过1240千克/立方米。 型号意义
ZW型自吸式无堵塞排污泵集自吸和无堵塞排污于一身,即可象一般清水自吸泵那样不需要按底阀,不需要,又可抽吸含有颗粒固体块、长纤维的污物、沉淀物遍及矿杂质、粪便处理及一切工程污水物,完全减轻工人的劳动强度,而且使用、移动、安装方便、维修、性能稳定。近年来,相关污泥的一系列政策、规划出台,但决定行业整体发展方式的产业政策缺失,服务模式方面更是缺乏明确指向,造成技术政策和建设规划的落实难。
污泥泵堵塞该怎么办?污泥螺旋离心泵优势就是无堵塞,有效地解决了传统污泥泵堵塞问题,成为现在造纸污泥、污水处理中设备。
污泥螺旋离心泵之所以无堵塞,主要原因在于其叶轮有一扭曲螺旋叶片,由吸入口沿轴向延长,叶片半径逐渐增大并形成一个螺旋形流道。其壳体由吸口、内衬和涡壳三部分组成,而吸口部分的叶轮会产生螺旋推进作用,涡壳部分的叶轮会产生离心作用,叶片进口的锐角部分会将杂物导向轴心附件,然后再利用螺旋作用让大颗粒污染物沿轴线推进,进入叶轮后受离心作用沿螺旋叶片旋转并沿抛物面进入泵体。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀。这个独特设计也同时允许含固量很大的液体无阻塞的通过。
污板污泥输送工艺流程如下:
板框压紧→进料→压干滤渣→放空→正吹风→反吹风→板框拉开→卸料→泥饼输送。
此外,在进行板框污泥输送工艺流程时,还需注意以下几点:
1、板框压紧采用电动装置,电机减速机经一堆齿轮传动,带动螺母旋转,丝杠做运动,带动活动压板压紧滤板和滤框。在电动压紧时,要注意电流表的度数,同时防止过电流继电器失控造成事故。
2、进料时,压力一般在2MPa,进料所形成滤饼的厚度和容积不得超过规定值,进料采用先自流后加压的方法。
3、压干滤渣的压力一般在6-8MPa。
当叶轮快速旋转时,叶轮中的水受离心力功用而从叶轮四周射出,导致叶轮中央处形成真空(低压区),即此处的压力低于大气压力,而下游(进水池)水面上却功用着大气压力。那么,下游的水在下游水面大气压与泵叶轮中央处的低压所形成压力差的功用下,从下游流向叶轮中央,达到吸水的目的。叶轮中央处的压力越低,水泵吸水的高度越大。由于大气压力为,而叶轮中央处的压力不可能降低到零,还要考虑进水管路水力损失及水流动能等因素,因此,一般离心泵的吸水高度只能达到'左右。通过对比得知,超高压污泥压干机平均污泥处理成本比普通压滤机低40%,且污泥处理效率提高70%。这就是离心泵的吸水原理。以上信息由专业从事污泥泵保养的泰安腾峰环保于2024/5/5 6:44:16发布
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