确保杂物不进入污泥泵泵体：湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
避免断料： 污泥螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。若燃烧过程的放热速率高于向周围的散热速率，燃烧过程才能继续进行。
柱塞泵价格昂贵，多用于对压力要求非常高的情况。螺杆泵和凸轮转子泵能够连续、均匀地输送介质，没有湍流、搅动、脉动和剪切现象，特别适用于泵送浓缩污泥，程度地保持污泥性质，保护絮体不被破坏，从而获得的脱水效果。
因此，净水厂排泥水浓缩污泥宜采用螺杆泵或凸轮转子泵。螺杆泵在净水厂污泥处理系统中多为偏心单螺杆泵，由定子、转子、万向节、驱动装置和机架等部件组成。由于转子和定子各自螺纹头数的不同，在转子和定子表面之间产生了一个封闭的容积腔，腔内的污泥随着转子的旋转沿轴向被推出排泥口，从而将污泥从吸入端到排出端不断地送出。那么，下游的水在下游水面大气压与泵叶轮中央处的低压所形成压力差的功用下，从下游流向叶轮中央，达到吸水的目的。螺杆泵转子和定子之间存在连续的过盈接触，在吸入端和排出端两侧之间形成一条可靠的密封线，从而使螺杆泵不但可以泵送较高的压力，还具有一定的自吸能力。
如果采用普通板框压滤机、带式压滤机，污泥脱水后含水率在60%左右，还需要通过日光晾晒，或机械烘干机烘干才能做燃料焚烧，增加污泥处置工序，费事费力，且后期焚烧过程有害气体难以控制，很难达到环保标准。通过对比得知，超高压污泥压干机平均污泥处理成本比普通压滤机低40%，且污泥处理效率提高70%。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀。造纸厂污泥发电资源化利用成效
以污泥压干机作为核心设备，以造纸污泥发电为工艺的污泥处置工程中，污泥处理后，1.3吨绝干污泥(含水率40%以下)与1吨左右煤混合掺烧，能够发电3000-5000度，综合污泥处置资源化效益还是非常可观的。以上数据仅为个例，具体的污泥处置成本与收益，污泥处理设备配置。(2)凸轮转子泵可以反向输送介质，可以短时承受干运行而泵不会被损坏。
造纸厂污泥发电资源化利用是一种趋势，也是一项可行性方案，造纸厂可直接购买污泥处理设备将污泥深度脱水，与发电厂达成长期合作，将产出的超干泥饼运往发电厂，既解决了污泥污染问题，又为企业带来收益。
污泥焚烧是我国早处理污泥的一种方法，能将污泥变废为宝。污泥焚烧必然以良好的燃烧为基础，要使燃料完全燃烧。支配燃烧过程的有3个因素：时间、温度、废物和空气之间的混合程度。当前，每万吨印染废水中含污泥6至7吨，依靠填埋方法处理，既浪费土地资源，又容易造成“二次污染”，成了印染产业发展的瓶颈。时间：燃烧反应所需的时间就是烧掉固体废物的时间。这就要求固体废物在燃烧层内有适当的停留时间。
燃料在高温区的停留时间应超过燃料的燃烧所需的时间。一般认为，燃烧时间与固体废物粒度的1～2次方成正比，加热时间近似地与粒度的平方成比例。如燃烧速度在某一要求速度时，停留时间将取决于燃烧室的大小和形状。过量盐份污染，污泥中由于存在着相当分额的无机物，含盐量较高，如不适当地投放到土壤中，会导致土壤的电导率增加，破坏植物养分平衡，抑制植物养分的吸收，甚至会对植物根系直接带来伤害。反应速度随温度的升高而加快，所以在较高的温度下燃烧时所需的时间较短。因此，燃烧室越小，在可利用的燃烧时间内氧化一定量的燃料的温度就必须愈高。
以上信息由专业从事污泥泵选型的泰安腾峰环保于2024/4/28 8:11:20发布
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