数控化改造，传统磨床业转型升级当务之急
数控化程度低暗藏安全隐患
普通磨床数量庞大，安全问题凸显。目前，我国所使用的磨床中绝大多数是普通磨床。机械、汽车、摩托车、铁路机械、矿山机械、农业机械以及石油、化工、轻工、纺织、船舶造修业、航空工业，电子装备制造业、等行业和领域保有普通车、铣、刨、磨、镗、冲压等各类磨床约400多万台。普通磨床的运动、运转部件通常是露的，易造成挤压、剪切、碰撞等人身伤害事故发生，安全问题成为制约其发展的一大阻碍。也可实现对轧辊、凸轮、曲轴等异性工件的磨削加工（此为改造项目）。
行业经济增长迅速，增长结构不合理。我国磨床行业经济增长迅速，2011年，我国共生产金切磨床86.0万台、成形磨床23.85万台，完成工业总产值6606.5亿元。近几年，我国生产磨床的数控化率有所提升，但是与美国、日本等国家相比，数控化率处于较低水平，其中金切磨床数控化率在30%左右，成形磨床数控化率不足7%。2011年，我国生产金切磨床86.0万台、数控金切磨床25.7万台，数控磨床产量仅占金切磨床产量的29.9%；数控化改造，传统磨床业转型升级当务之急数控化程度低暗藏安全隐患普通磨床数量庞大，安全问题凸显。生产成形磨床23.85万台、数控成形磨床1.5万台，数控磨床产量仅占成形磨床产量的6.29%。
数控磨床故障判断的方法
数控磨床，其产生故障问题后，我们可以采用的一些判断方法，其主要是有：
(1)直观法
就是通过直觉来直接对故障进行判断，主要依据是故障表现，以及知识经验等。因此，这就要求维修人员应具有一定的维修经验才行。
(2)利用状态显示的诊断功能
就是通过数控系统的故障诊断显示功能，来具体判断出故障是在哪一区域内，以便来缩小检查范围。
(3)备件更换法
当设备是电路板出现问题时，就可以使用这一方法了，来迅速进行确定。
外圆磨床起动电路的安排
外圆磨床的主砂轮电动机起动电路多选用星—三角变换起动电路。用变频器替代原有电路，使用原有接触器的常开触点操控变频器的运转，思考砂轮发动的惯性，变频器软发动时刻设定为10S，中止刹车时刻设定为15S，依据不同类型的砂轮发动力矩可在50%--80%之间调理设定。0015mm(4)一人多机（批量的可自动上下料）(5)自动修整砂轮，自动磨削补偿(6)降低对操作人员的要求改造后所达到的精度如下：圆度≤0。
电路系统速度经过外接可调电位器调理频率，依据工件直径不同的适应速度调整，因受电动机高速时的机械强度/噪音/振荡等要素的约束，电动机高频率设定为60HZ；但是国内拥有自主知识产权的成熟的产品还没有，国外一些发达国家采用无靠模数控凸轮轴磨床来满足生产的要求，由于数控凸轮轴磨床的技术含量高。因低速时电动机散热作用差，思考工件旋转的变速要素和实际大加工工件尺度，低频率设定为35HZ，基准频设定为50HZ。由前面的负载特性剖析可知，高速段为恒功率性质，低速段为恒转矩性质，且低转速时负载请求转矩大，过载能力强。
对电动机基准频以上，为确保电动机不过压，选用恒压变频调速。由电动机理论可知，当电压不变，频率增大时，电动机每极下的磁公例跟频率是相反趋势，频率增大，磁通减小。 当电动机电流为额定电流时，大答应输出转矩减小，容许输出功率不变，属恒功率调速，适用于恒功率负载。基频以下，为确保电动机每极下磁通不变，选用V/F=常数的变压变频调速，当电动机的电流为额定电流时，电动机容许输出转矩不变，归于恒转矩调速，适用于恒转矩负载。但当速度较低时因电动机内阻不能疏忽时，若仍保持V/F为常数，则电动机转矩将减小，无法满意低速时负载请求的转矩大，过载能力强的功用，因而选用变频器的转矩主动抵偿功用，挑选抵偿后的V/F曲线加以批改。如果工作人员对数控机床设备缺乏相应的了解，便难以判断其实际性能是否符合实际加工要求，维修的工序也因此变得较复杂。
以上信息由专业从事磨床数控改造报价的明德机械于2024/6/27 5:30:00发布
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