普通车床数控改造内容及配置:
1、采用数控车床系统对该机床进行改造,交流伺服电机采用国产伺服电机,交流伺服模块采用圣维伺服模块。
2、取消原机床前刀架及相关传动机构,仅对原机床后刀架进给机构进行数控改造。
3、采用四度电机+弹性联轴器+滚珠丝杠副的传动方式。
4、曾装轴承座、螺母座、电机座 等相关零部件。
5、增装X、Z行程开关及相关附件。
6、增装Z向导轨防护装置。
7、电气控制柜安装,操作箱安装在电控柜上方(根据实际情况确定是否增加支臂)。
8、增加机床润滑控制方式及手动润滑泵、数控系统应该实现对主轴启、停控制,冷却泵启、停控制。改造后机床进给轴行程不低于原机床行程,几何精度不低于改造前的精度。
9、改造后两个进给轴快速进给速度为3000~5000mm/min(视机床本身而定)。
10、备货周期为5~10天,现场改造及培训周期为5~7天。圣维skc2—Fa数控系统配置及功能。
这些不能使用的设备、生产线是个包袱,也是一批很大的存量资产,修好了就是财富。为了进一步验证,维修时在记录了原调整值的前提下,将以上参数进行了重新调节与试验,发现故障依然存在,证明了判断的正确性。只要找出主要的技术难点,解决关键技术问题,就可以.小的投资盘活.大的存量资产,争取到的经济效益和社会效益。这也是一个极大的改造市场。 由于机床数控技术的不断进步,机床改造是个'永恒'的课题。我国的机床改造业,也已进入到以数控技术为主的新的行业。
减少投资额、交货期短 同购置新机床相比,改造费用低。特别是大型、特殊机床尤其明显。举一个简单例子来说,比如1A1为液压泵电机1M启动的接触器,一般在图下。一般大型机床改造,只花新机床购置费用的1/3,交货期短。 机械性能,结构受限 所利用的床身、立柱等基础件都是重而坚固的铸造构件,而不是那种焊接构件,改造后的机床性能高、质量好,可以作为新设备继续使用多年。但是受到原来机械结构的限制,不宜做突破性的改造。 用户熟悉了解设备、便于操作维修 购买新设备时,不了解新设备是否能满足其工艺要求。改造则不然,可以计算出机床的加工能力;另外,由于多年使用,操作者对机床的特性早已了解,在操作使用和维修方面培训时间短,改造的机床一安装好,就可以实现全负荷运转。
车床数控化改造为企业创造的利益有几何
1.呆板性能稳固可靠,布局受限,所利用的床身、立柱等根本件都是重而牢固的铸造构件,而不是那种焊接构件,改革后的机床性能高、质量好,可以作为新配置连续利用多年。但是受到原来呆板布局的限定,不宜做突破性的改革。
2.熟习相识配置、便于操作维修购买新配置时,不相识新配置是否能餍足其加工要求。10年以下的机床中,自动/半自动机床不到20%,FMC/FMS等自动化生产线更屈指可数(美国和日本自动和半自动机床占60%以上)。改革则不然,可以土地算出机床的加工本领;别的,由于多年利用,操作者对机床的特性早已相识,在操作利用和维修方面培训时间短,收效快。改革的机床一安置好,就可以实现全负荷运转。
3.可以接纳新的控制技能,可根据技能改革的生长速度,及时地提高生产配置的自动化水温和效率,提高配置质量和档次,将旧机床改成当今水平的机床。
以上信息由专业从事机床数控改造联系电话的明德机械于2024/4/29 11:32:08发布
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