主要可以通过两种方式增大刀具的强度。一是可以增加刀杆的直径在受到相同的径向切削力的情况下,刀杆直径增加20%,刀具的径向跳动量就可以减小50%。二是可以减小刀具的伸出长度,刀具伸出长度越大,加工时刀具变形就越大,加工时处在不断的变化中,刀具的径向跳动就会随之不断变化,从而导致工件加工表面不光滑同样,刀具伸出长度减小20%,刀具的径向跳动量也会减小50%。
刀具
在加工过程中,刀具的选择需要根据加工工艺和加工方法的不同来进行确定。
特别是在数控加工中,利用高速切削不仅有利于加工效率的提升,而且加工质量也能够得到保障,有效降低切削变形的几率,使加工周期缩短,所以在告诉切削下对切削刀具的需求进一步增多。
目前还有一种干切削方法,这种切削方法在不加切削液或只加少量切削液的情况下进行切削,所以需要刀具具有良好的耐热性。
相对于普通机加工工艺来讲,数控加工工艺对刀具的性能具有较高的要求。
卧式加工中心在我们实际的应用中发挥的作用是很大的,在我们进行卧式加工中心的应用中,如何进行卧式加工中新的保养呢,我带领大家了解下卧式加工中心的保养要点有哪些。
首先是卧式加工中心主轴电机自身的质量问题,小厂家生产的主轴电机没有保障,随时可能会损坏,这个不可预测,所以选择主轴电机好选择有名气的大品牌。
卧式加工中心冷却系统出现问题,造成主轴电机过热,加剧轴承的磨损,造成主轴电机物理性损伤,所以使用前一定要坚持下冷却系统是否正常工作。
加工中心类型的选定需要考虑加工对象、加工工艺、加工范围和设备价格等因素,根据所选零件族 (组)进行。如果您的加工工件具有以下特征,则应选择卧式加工中心:加工两面以上的零件或加工在四周呈径向辐射状排列的孔系、面,如箱体类、壳体类零件等,应选择卧式加工中心;被加工零件的位置精度要求较高,宜选用高精密卧式加工中心。
零件在一次装夹中需要完成多面加工时,可选择立卧复合式五面加工中心。当然,上述各点也不是的,一方面是由于加工中心正朝着复合化方向发展,另一方面选型时要综合考虑生产效率、加工工艺要求和设备资金等因素,要以来衡量选型方案的合理性。
以上信息由专业从事卧式加工中心机械维修厂的明德机械于2024/4/29 11:21:35发布
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