单体液压支柱结构复杂,加工精度高,价格昂贵。如使用不当,极易损坏支柱,且修复困难。因此,在使用操作过程中,必须注意下述事项:
1.在搬运单体液压支柱过程中,必须把活柱降到位置,并做到轻装、轻卸,以防机械性损伤。
2.严禁用锤、镐及矸石等敲击液压支柱的各部分,尤其是支柱活柱表面镀层,以防镀层脱落,损坏支柱性能。
3.不得使用单体液压支柱代替移溜千斤顶;在顶溜时,不得以单体液压支柱的中部(即手把体附近)作为移溜千斤顶的交点,以防损坏支柱。
4.单体液压支柱卸载,只能使用的卸载工具操作,严禁使用镐尖转动阀体。
5.必须选用支护高度与工作面采高相符合的单体液压支柱进行支护,活柱的卸载高度应小于50毫米。
6.处理工作面 “死柱”,严禁炮崩,严禁用绞车或其它 机械办法 强行硬拉;处理“死柱”时,必须先打一根临时支柱,然后采取局部、挑顶等办法回撤“死柱”。
7.支设支柱时,要保证支柱处于轴向受力状态,即支柱垂直于顶、底板。
8.支柱支设前,要用注液枪把单体支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行注液升柱,以防煤粉等污染物进入柱腔,影响支柱工作性能。
单体液压支柱的有益效果是,一注液,便可使活柱快速升起,节省工作液,大大提高了支柱的支撑效率,弹簧也避免与液体接触,延长使用寿命。结合煤矿特殊环境特点,以煤矿单体液压支柱缸体用钢27SiMn为基体,激光熔覆Ni60A+20WC合金粉末制备熔覆层。采用扫描电镜、硬度计、磨损实验机、盐雾试验机对熔覆层性能进行分析研究。结果表明:熔覆层与基体间为冶金结合,熔覆层耐磨性比基体材料有较大提高。熔覆层有很高的显微硬度和较强的耐腐蚀性能。单体液压支架在煤矿开采中需要长期承受载荷和不断运动,而地下开采煤矿特殊的腐蚀环境使支架缸体成为局部的电化学腐蚀源。粉尘和泥浆的冲刷流动使液压支架缸体也受到严重的冲蚀磨损。单体液压支柱缸体在具有高强度的同时应有足够的耐磨性和耐蚀性。激光熔覆技术是改善基体特性的一种表面处理工艺,将合金粉末或陶瓷粉末以不同的填料方式在基体表面上涂覆,在激光束作用下把涂覆粉末迅速加热并熔化,快速凝固后与基体材料形成具有耐蚀、耐磨、耐热等特性的冶金表面涂层。对液压支架缸体进行激光熔覆应用研究,以缸体用钢27SiMn试样为基体激光熔覆Ni6OA+2oWC合金粉末,以提高液压支架缸体的耐磨耐蚀性。矿用单体液压支柱在使用的时候比以前的支护设备更安全这是无容置疑的,作为矿用单体液压支柱的生产厂家,会不断的技术创新,不断的为产品升级。矿用单体液压支柱以后会越来越先进。
矿用单体液压支柱包括柱鞋体,柱窝,铁环,加强筋和柱体承重层,它的特征是在柱体承重层内加设加强筋,在柱体承重层上端一侧埋置一个铁环,在柱体承重层的顶端中心处设置一球形柱窝,柱鞋与支柱底部配套使用,具有承载能力强,抗燃耐酸碱等优点,且柱鞋结构简单,成本低廉,是钢,木柱鞋的替代用品。
单体液压支柱电镀单体支柱配件电镀与发黑的对比性能
单体液压支柱厂家分析单体支柱配件电镀与发黑的对比性能:
镀锌镍合金比发黑防锈能力对比强,更耐腐蚀。 锌镍镀层对铁基体既有机械保护作用,又有电化学保护作用,抗腐蚀性能良好。锌镍合金镀层的活塞体比发黑的活塞体更能让支柱延长使用寿命,不生锈,降低支柱漏液机率。
单体支柱配件电镀处理的特点 :
以上信息由专业从事悬浮式单体液压支柱 防倒装置的科顺矿山于2021/6/10 11:38:58发布
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