半球形封头做为容器的密封件，横截面为半圆形。与其他的封头相比，有自己的优势，具体的特点表现请仔细阅读本文。
和其他的封头做对比的话，我们会发现半球形封头在直径和承压相同的条件下，所需厚度比较小，封头容积相同时其表面积也较小，用料很省。
该封头的受力比较均匀，在制造上也是比较困难的，因此一般情况下，除了用于压力较高、直径较大的压力容器外，其他的容器采用的比较少。
在使用该封头的时候，我们需要注意防止其与碳钢直接接触，避免铁离子的污染。不要露天存放，还应避免雨淋，强制组焊也是不可取的。
不锈钢球形封头加工定做
直径5m球形封头拼板焊接后整体压鼓及旋压翻边，无单独顶圆。其他3种球形封头，根据R和r值计算顶切圆直径。为了避开两弧相切处引起的应力不连续，顶圆周瓣直径比顶切圆小些。
在球形封头中，根据压机立柱间距和压模尺寸及钢板尺寸，选定顶圆需拼焊的板宽和拼焊块数。椭圆形封头经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，对于标准椭圆形封头ab2，在相同的P和D条件下，封头薄膜应力数值上与圆筒中的周向应力相等。尽可能采用压鼓。直径7.5m球形封顶圆取直径6.2m，3块板拼焊后压鼓，然后车环缝坡口;直径6.5m球形封头顶圆取直径5.36m，2块板拼焊后压鼓，然后车环缝坡口。直径12m球形封头顶圆取直径lOm，直径较大，由5块板拼接，先分别压形，然后切割研配向心、径向纵缝坡口。为了防止自由变形，先制2个圆胎，检测研配都可在此胎上进行。
1、从受力情况看：球形封头的两向应力相等，而且在相同的P和D条件下，球形封头上的应力仅为筒体上的周向应力的一半；椭圆形封头经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，对于标准椭圆形封头ab2，在相同的P和D条件下，封头薄膜应力数值上与圆筒中的周向应力相等。进行冷压成球冠形状，压好后按样板划出切线，并进行剪切，然后拼成球冠和焊接。故椭圆形封头的受力状况仅次于半球形封头，而比其它封头好；
2、从制造难易程度看：椭圆形封头的深度比半球形封头浅的多，较易制造；
现在，在封头上没有设置压力检测层，所以在封头工作时，其所接受的压力不能准确把握，不能及时发现因为封头损坏存在的安全隐患。创造意图：本创造的意图是为了克服现有技能中的不足，供给一种可以准确把握封头接受压力，使用安全的大型薄板球形封头。
技能方案：为了解决上述技能问题，本创造的大型薄板球形封头，它包含半球形封头体，以及设在半球形封头体上的封头直边，半球形封头体内壁设有封头压力检测层，半球形封头体的纵截面为半圆形，该半圆形的直径在6-15m，半球形封头体的厚度在3-5mm。通常是分片下料，需要依照具体情况进行下料，计算下料尺寸时比较复杂，不是一个公式就可以算出的。
以上信息由专业从事不锈钢球形封头加工定做的北方封头于2024/4/28 11:48:07发布
转载请注明来源：http://taian.mf1288.com/tabfft-2743497870.html
