二手旋挖钻规范钻头的类型可按照外形，使用地质等不同方式进行分类，各形式可以使下列分类形式中的一种，也可以使下列分类型是的不同组合。
二手旋挖钻规范钻头按外形可分为两大类筒式钻头和螺旋钻钻头。筒式钻头又可以分为：双底钻头，单底钻头，嵌岩筒钻，牙轮筒钻，体开式钻头。螺旋钻头又可以分为：单头单螺旋，双头双螺旋，双头双螺旋等
旋挖钻机钻头按地质可分为两大类土斗钻头和岩石钻头。土斗钻头又可以分为：双底捞砂钻头，单底钻头，体开式钻头，单头土螺旋，双头土螺旋，单底土斗。岩石钻头又可以分为：单头单螺旋，双头双螺旋，双头双螺旋，嵌岩筒钻，牙轮筒钻，体开式岩石钻头等。
二手旋挖钻规范施工桩孔局部缩颈局部缩颈是指局部孔径小于设计孔径。
病因分析：
泥浆性能欠佳，失水量大。引起塑性，土层吸水膨胀，或形成疏松，蜂窝状厚层泥皮；邻桩施工间距不当，土层中应力尚未消散，新孔孔壁软土流变；钻头直 径磨损过大。
防治措施：
采用泥浆，控制泥浆比重和粘度，降低失水量；当设计桩距＜4D 时 应跳隔 1~2 根桩施工；新桩尽可能在邻桩成桩 36h 后开钻；选用双导正环保径的笼状钻头；用泥浆和足尺寸钻头扫孔；扫通清孔后尽快灌注砼。
在二手旋挖钻规范钻孔过程中，加压幅度要匀速，不要加压过猛，这样不仅能降低油耗，更能保护相关部件，并且可以大大提高工作效率。
根据地质条件的不同，要合理选用钻头（螺旋钻与桶钻），能有效降低旋挖钻机钻头上提，下放过程中的燃油消耗。
在小型旋挖钻机钻头提土前，适当的反转下钻头，可以减少阻力，起到降低油耗的作用。
二手旋挖钻规范在钻直径1.5米以上的桩孔时，可以先用1米的钻头钻孔，然后再用1.5米的钻头钻孔，用这种办法不但可以减轻负载，提升钻孔速度，还可以节省柴油，并对大杆等部件起到一定的保护作用。
二手旋挖钻规范由机电液柴多个系统组成，主工况和副工况动作十余项，操作比较复杂。旋挖钻机为桩工机械，其主要功能为钻孔成桩，因此钻进主工况才是操控重点。
无论是转速还是轴压输出，或是单斗钻深等，主工况控制六要素都是根据岩土变化而变化的，因此，要应用前文提到的各种方法，判断或确认当前岩土状况，实时改变操控方法，实现保护部件、保障成孔质量、提升施工效率的目的。
发动机转速
二手旋挖钻规范为全液压设备，发动机输出的功率为机械能，通过驱动液压泵转化成液压能。控制发动机转速及控制动力头转速。不同岩土需要不同的动力头转速来满足钻进工况，并不是一味的高转速输出钻进。决定发动机转速的有以下几个因素：振动、负载、效率、油耗、噪音。1984年，天津探矿机械厂引进美国RDI公司的旋挖钻机并进行消化吸收。
加压方式
加压方式主要控制轴压大小及轴压长短。加压力的大小决定钻齿接地比亚，即钻齿的剪切破碎能力。影响轴压输出因素：钻齿损耗、施工效率、保护部件、油耗、偏孔、振动、负载、塌孔等。
动力头转速
动力头转速有两种控制方式，一种是发动机油门控制主泵流量；另一种控制先导手柄的开启大小，从而控制先导油压推动主阀弹簧，控制主阀阀芯的开口大小即流量大小，实现控制动力头转速。影响动力头转速的因素：振动、钻齿损耗、钻进效率、负载即保护部件等。
提钻下钻
二手旋挖钻规范提钻包括两个阶段，一阶段为提钻起步，第二阶段为主卷扬持续上提直至孔外；下钻注意下放速度，保护单环、下管及预防卡杆。
单斗钻深
控制单斗钻深，保障施工质量，预防施工事故，保障施工效率。控制反转时机，钻深快到预设上限前约5cm-10cm，输出一次长波轴压，让钻齿更多埋深与岩土内，反转时钻齿为钻杆及关闭底板提供阻力。
以上信息由专业从事二手旋挖钻规范的山东泰亨于2024/5/5 7:15:39发布
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