参考值：
1）PAC药剂：浓度5~10%，压力≥0.3MPa（G），温度≤40℃；
2）PAM药剂：浓度0.1%，压力≥0.3MPa（G），温度≤40℃。
7、根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容汽水量，保证出水水质。
8、根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。
9、在气浮正常运转后要确定刮渣的次数，一般链板式刮渣机根据浮渣厚度进行刮渣（一般为开启十五分钟为一个行程，二个小时开启一次）浮渣多时可缩短开启时间增加行程运行。
10、开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。
三、停机步骤
1、关闭刮渣机。
2、关闭气浮进水泵。
四、日常巡查及设备维护操作和维护
1)操作者必须了解设备安装及试运中的全部情况，做到对设备心中有数；认真交接班，将每班设备运行情况详细交待给下一班；并与维修人员密切配合，保持设备长周期安全运转。
2)经常注意设备各连接部位的紧固情况；定期加油，以保证各润滑点充分润滑；检查过电流继电器的工作可靠性；检查各轴承温度，注意设备运行时有无异常音响、震动、松动、卡阻等情况；定期检查和调节传动链条、牵引链条的松紧程度；污染物在设备的不同位置被收集后集中排放到地下收集槽或机械化澄清槽，浮选净化后的水可重复使用。严禁池内掉入杂物，以免卡阻设备，若运行中发现问题应及时处理，消除后再使用。
车间可根据生产的实际情况制定出本岗位的切实可行的操作规程，并要严格执行。
3）定期检查刮渣机、水泵的润滑系统，经常加油（每3个月添加一次，6个月更换一次）。
4）根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，特别要防止加药管的堵塞。
5）经常观察气浮池面情况，如果分离区浮渣面不平，池面上经常有大气泡，则表明气泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；
6）经常检查气水混合罐的水压，使其控制在一定的范围。以保证溶气效果。
7）做好日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。
以上信息由专业从事环保气浮浮选设备价格的得利满技术于2025/5/8 5:05:20发布
转载请注明来源：http://taian.mf1288.com/sdlurunhb-2860747469.html
