技术性能
气浮采用微浮选技术、次表面捕集技术、逆流原理、固液分离区层流技术、浮渣循环絮凝技术及沉淀原理制作,是气浮与沉淀的结合,结构紧凑、水力负荷高达8-30m/㎡.h,固体负荷高,允许进水悬浮物浓度8000mg/L,能效高,与标准气浮相比具有更高的分离能力,运行成本低,出水水质好,含固量可高达30-100g/L。该絮凝池通过进水总渠与翻板滤池的前端连通,翻板滤池前部设有气浮接触区,该气浮接触区的入口设在翻板滤池的底部,该气浮接触区的出口设在翻板滤池的上端,溶气释放器设在气浮接触区内近气浮接触区入口处。
主要领域
气浮主要应用处理废水经反应后絮体比重接近于水的各类废水,广泛应用于机械、化工、炼油、轻纺、交通、食品等行业,特别适用于油田钻井污水、油田回注水、炼油厂污水的处理。
序进气浮技术领域
本实用新型涉及一种环保设备,特别涉及一种序进式气浮装置。
背景技术
气浮是在水中形成高度分散的微小气泡,粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒,形成水-气-颗粒三相混合体系,颗粒粘附气泡后,形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面,形成浮渣层被刮除,从而实现固液或者液液分离的过程。
气浮作为废水预处理除油系统,广泛应用于各个领域,特别在钢铁、石化、机械加工、造纸等行业中。但采用一级气浮反应还不足以让油、悬浮物等污染因子去除到后续设施可以承受的浓度,为达到继续降低污染物的目的,因此通常采用将两台气浮串联起来进行处理的方法。废水治理作为一个老大难题,一直困扰着各个企业,尤其是一些中小型企业,如造纸、印刷、食品、石油化工等企业,由于资金和技术等方面的制约,进口设备投资太大,中小型企业难以承受,因为投入巨大的运行费用而不得不开开停停,以应付环保部门的检查。虽然目的达到了,但是缺点也很明显:
1)占地面积大,两台气浮前面都需要独立的混凝反应池和絮凝反应池,中间还需要管道连接,占地面积太大;
2)能耗高。两台气浮都配备独立的回流泵、搅拌器、刮渣装置等;
3)加药量多,两台气浮需分段加药,加药量比较大;
4)投资高,同样的两台设备从设备、材料、控制等方面都偏高。
因此,鉴于现有废水两级气浮所存在的一些问题,特别需要一种满足废水预处理功能的设备,来弥补现有的两级串联气浮设备的不足之处。
溶解在水中的气体,在水面气压降低时就可以从水中逸出。有两种方法:①使气浮池上的空间呈为真空状态,处在常压下的水流进池后即释出微气泡,称真空溶气法;加压溶气气浮的工作原理是在加压条件下,使空气溶于水,想成空气过饱和状态,然后减至常压,使空气析出,以微小气泡释放于水中,实现气浮。②空气加压溶入水中达到饱和,溶气水流减压进入气浮池时即释出微气泡,称加压溶气法。后者较为常用。加压溶气水可以是所处理水的全部或一部分,也可以是气浮池出水的回流水,回流水量占所处理水量的百分比称回流比,是影响气浮效率的重要因素,须由试验确定。加压溶气法的设备有加压泵、溶气罐和空气压缩机等。溶气罐为承压钢筒,内部常设置导流板或放置填料。溶气罐出水通过减压阀或释放器进入气浮池。以上信息由专业从事环保气浮浮选设备生产商的得利满技术于2024/4/18 8:56:21发布
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