气浮滤池，其特征在于在翻板滤池内设有溶气释放器，该溶气释放器通过管道与溶气罐连通。该絮凝池通过进水总渠与翻板滤池的前端连通，翻板滤池前部设有气浮接触区，该气浮接触区的入口设在翻板滤池的底部，该气浮接触区的出口设在翻板滤池的上端，溶气释放器设在气浮接触区内近气浮接触区入口处。翻板滤池采用序批式冲洗，不设中央排水槽，提高了滤池的有效过滤面积，与气浮滤池叠合后上下布水均匀，使出水水质更有保障。溶气罐水力停留时间仅为51s（原来为3～5min），因而大大缩小了罐容积，降低了造价。另外，可在不增加原翻板滤池池深的情况下叠合气浮
气浮滤池
运用絮凝和浮选原理使液体中的杂质分离上浮而去除的池子。
气浮溶气罐
在气浮工艺中，水与空气在有压的条件下相互溶合的密闭容器。简称接触室。
气浮接触室
在气浮工艺中，设于水絮凝室后，使水与饱和溶气水充分混合接触的地方。简称接触室。
浮技术是在待处理水中痛入大量的、高度分散的微气泡，使之作为载体与杂质絮粒相互黏附，形成整体密度小于水的浮体而上浮到水面，以完成水中固体与固体、固体与液体、液体与液体分离的净水方法。
溶气气浮（DAF）是气浮的一种，它利用水在不同压力下溶解度不同的特性，对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气，增加水的空气溶解量，通入加过混凝剂的水中，在常压情况下释放，空气析出形成小气泡，粘附在杂质絮粒上，造成絮粒整体密度小于水而上升，从而使固液分离。溶气气浮（DAF）适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式，它具有水力负荷高，池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点也限制着它。加压后的溶气水通过管道、阀门接至释放器，然后骤然减至常压，溶解于水的空气以微小气泡形式（气泡直径约为30-120μm左右），从水中析出，将污水中的悬浮物颗粒载浮于水面，由刮渣机刮出，从而实现固-液分离。
三、适用范围：
该射流气浮净化机适用于油田、炼油厂、石油化工、冶金、轧钢、焦化、皮革、机械加工、发电、市政工程、纺织、印染、轻工等行业的污水治理，可有效地去除污水中的油、悬浮物、有机物、重金属等有害物质，达到固、液分离目的。
四、技术指标：
根据污水的种类和乳化程序，经多级浮选后出口污水非乳化油除油率可达70%-90%(如含溶解油，乳化油可加药处理)悬浮物去除率可达50%-80%；三、适用范围：该射流气浮净化机适用于油田、炼油厂、石油化工、冶金、轧钢、焦化、皮革、机械加工、发电、市政工程、纺织、印染、轻工等行业的污水治理，可有效地去除污水中的油、悬浮物、有机物、重金属等有害物质，达到固、液分离目的。COD去除率可达50%，该系列产品每小时处理量为10-350立方米，其主要性能指标可达到目前国际同类产品水平，居国内首地位。处理介质的温度：0-80℃，射流泵电源：380V，50赫 。
3、根据试验时选定的混凝剂种类、投加量、絮凝时间、反应程度等，确定反应形式及反应时间，一般沉淀反应时间较短，以2一30分钟为宜；4、确定溶气气浮机的池型，应根据对处理水质的要求、净水工艺与前后处理构筑物的衔接、周围地形和构筑物的协调、施工难易程度及造价等因素综合地加以考虑。反应池宜与气浮池合建。为避免打碎絮体，应注意构筑物的衔接形式。进人气浮池接触室的流速宜控制在0.1m／s以内；5、接触室必须对涡凹曝气机气泡与絮凝体提供良好的接触条件，同时宽度应考虑安装和检修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s：，水流在室内的停留时间不宜小于60秒。6、接触室内的溶气释放器，需根据确定的回流量，溶气压力及各种型号释放器的作用范围按下表来选定:7、气浮分离室需根据带气絮体上浮分离的难易程度和水质的处理要求而定。选择水流（向下）的流速，一般取1.5~3.0mm／s，即分离室的表面负荷率取5.4~10.8m3/（m2.h）；8、气浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留时间一般为10~20min；9、气浮池的长宽比无严格要求；一般以单格宽度不超过10m，池长不超过15m为宜；10、气浮池的排渣一般采用刮渣机定期排除。集渣槽可设置在池的一端或两端.;刮渣机的行车速度宜控制在5m／min以内；剪切气泡气浮法是将空气引至告诉旋转叶轮，利用旋转叶轮造成负压吸入空气，废水则通过叶轮上的固定盖板上的小孔进入叶轮，在叶轮搅动和导向叶片的共同作用下，空气被粉碎成细小气泡，叶轮通过轴由位于水面以上的电机转动。 （11）气浮池集水应力求均匀，一般采用穿孔集水管，集水管的大流速宜控制在0.5m／s左右；
以上信息由专业从事环保气浮浮选设备厂家的得利满技术于2024/3/22 10:02:01发布
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