单盘式浮顶。由环形顶板和底板,外侧板和内测版组成的舱室,在该藏室内设置径向隔板将其分隔成若干个独立板的舱室,每个舱内设有筋板及型钢桁架,起加固作用。浮舱内侧板包围的圆形部分是单盘顶板,单盘板与浮舱通过环形角钢相连接。部分大型浮顶罐单盘式浮顶顶板底部设多道环形叫钢圈加固,提高浮顶刚性,增强抗“风震”能力。每个独立的浮舱顶部都设有一个检查人孔,以便施工或正常使用时进入舱内检查,维修。
油罐的设计温度1、油罐的设计温度取值不应低于油罐在正常操作状态时罐壁板及受力元件可能到达的金属温度,不应高于油罐在正常操作状态时罐壁板及受力元件可能出现的金属温度。
2、油罐的设计温度不应高于90度。当符合本规范附录C的规定时,固定顶油罐的设计温度可提高高250度。
3、对于既无加热又无保温的油罐,油罐的设计温度应取建罐地区的日平均温度加13度。
大型水泥罐厂家水泥罐的结构特点:
水泥罐为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。 1、水泥罐通常作为混凝土搅拌站的配套产品使用。 2、适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰,具备防雨、防潮、使用方便等特点;规格尺寸也能够按照客户要求的尺寸去制作。 3、通常为圆筒支架结构,其上部有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部装有破拱装置,防止粉料结块,使粉料卸出顺畅,并且装有料位传感设备,能够随时了解仓内物料的使用情况。 4、 通常采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内;依据水泥罐的结构不同,卸料通常分为两种方式,一是下部与螺旋输送机连接,用螺旋输送机将粉料送入粉料计量,二是选用气力输送(对特殊结构的水泥罐)。水泥罐的组成搅拌站水泥罐随着我国水利工程、城镇化的建设、水泥行业的需求越来越壮大它的应用也随之变的越来越广泛。搅拌站水泥罐罐体安装方便,安全可靠,适合储存水泥、粉煤灰等各种散装建筑物料,罐体上装有料位系统,能够显示物料的位置和多少,破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的。是各种搅拌站的理想散装储存罐。1、除尘系统:水泥罐顶部装有电动除尘装置,可有效吸附仓体内悬浮颗粒,减轻对周围环境的污染。
2、破拱装置:水泥罐下锥部装有吹气破拱装置,利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱,避免粉料堆积,造成堵塞。
3、料位装置:水泥罐料位装置可感知仓体内物料的储存高度。
以上信息由专业从事大型水泥罐厂家的军辉油罐于2021/10/25 4:46:51发布
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