滑石粉在陶瓷行业中应用
滑石粉是滑石经筛选、粉碎、干燥制成。柔软具有滑腻感,是典型的片状填料,电绝缘性能好,耐热性能好且不导热,化学性质稳定,对强酸、强碱不起作用,吸油性和遮盖力强。
滑石粉造陶瓷具有小的热膨胀和湿膨胀性、强度高、不龟裂色彩美丽,加入不等量的滑石在陶瓷中可取到不同特性。滑石的结晶构造是呈层状的,所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性,如果Fe2O3的含量很高则会减低它的绝缘性。
滑石粉用作陶瓷的制作上锻烧后白度增强,密度均匀,光泽好、表面平滑,经过高温加热不变色。
滑石粉在造纸中的主要用途是用作填料,是现在国内应用得广泛的造纸填料。它具备宝藏丰厚、低廉的价格以及对纸张性能适应性高的特点。滑石质感滑腻,化学性质不活泼,滑石可使纸张坚固洁白,增加不透明度和亮度,增强对油墨的吸附能力。滑石对颜料有较强的固着力,使彩色印刷品获得良好的色彩效果。许多用与印刷类与书写类等的通常文化用纸的加填。
滑石粉在造纸业之中主要是作为填料,是如今运用得普遍的造纸工业填料。它具有藏宝丰富、便宜的价钱及其打印纸张特性适应能力高的特性。滑石粉的化学性质不活泼,添加打印纸张里能提升纸张的匀度、光泽度、光滑度与吸印刷油墨性,改善纸张的包装印刷性与撰写性,常用与包装印刷类与撰写类等的一般 文化艺术拿纸的加填。
滑石粉表面具备疏水性(亲油溶性),有机化合物非常容易吸咐到它的片层表面上,滑石粉的添加,减少了染剂的耗费,合理地节约成本,此外亲油溶性使其可作为环氧树脂、粘胶剂缓聚剂和废旧纸张脱墨剂;滑石粉具备较低的摩擦因数,它可使镀层表面光滑头发柔顺,可减少镀层的破坏,减少包装印刷工作压力等;滑石粉的添加还可以减少建筑涂料中润滑液的消耗量。
滑石粉化学成分为含水硅酸镁,是由基本单位组成的集合体,再形成上下层,层间靠微弱的范德华力结合着,所以施加外力易在层间剥离、滑脱。 滑石粉越细,表面积越大,透明度和白度也越好,使用价值也就越高。随着对产品质量的要求越来越高,生产者对原料供应的要求也越来越严格。市场需要的是针对不同应用特点而专门设计的产品。滑石粉的细度以及粒度分布对产品的物理性能有明显的影响。一般地说,产品越细,粒度分布越窄,其增强性能越好。
滑石粉为什么应用广泛,有哪些特性?
滑石粉作为现在生活,工业制品不可缺少的原材料,许多行业都离不开滑石粉,滑石粉矿产资源丰富,价格较低,而且还有着许多优良的特性,主要有哪些特性使这么多行业对滑石粉需求量日益增加?
化学性质:化学性质稳定,抗酸碱。
润滑性:干燥的滑石粉可以起到暂时的润滑作用,能减小物体表面减小摩擦力。改进纸张粘联性,提高生产切割工具的寿命。
吸附性:吸油值较高,改善纸张油墨印刷性,减轻纸张抄造过程的树脂障碍,提升白水清洁度。同时也是性能较好的废纸脱墨助剂,有利于提升纸机湿部有机添加剂的保留率。
疏水性:提高了纸张的耐水性,降低成纸吸湿。片状结构:赋予涂布纸良好平滑度、光泽度、粗糙度、遮盖性和印刷适印性。
相比大家都知道,滑石粉现在已经被广泛用于塑料、油漆、橡胶、造纸等行业。
煅烧滑石粉与不煅烧的主要区别在于白度,成分,粘度不同。煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少,产品工艺经过开采,破碎,酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。经过煅烧的滑石具有白度成分提高,提高其物理性能、化学性能的使用性,并且提高滑石的抗高温性,从而让滑石粉得到更好的应用领域。
煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂,尤其是在发泡产品中可助其加工成型,在加工中不论是压模、压出成型,将可促使缩短成型时间提高生产力。
煅烧滑石粉在胶料树脂中,可改变产品之物性-增加张力强度、耐冲击强度、剪切强度、扰曲强度、硬度、降低变形、伸张率、垫膨胀系数等。煅烧滑石粉应用于改良橡胶塑料树脂之压模、压延、押出、射出等加工性能及可替换部份较昂贵之胶料10~15%来降低原料成本。
煅烧滑石粉亦属热安定剂之一种,因其本身含脂肪酸脂化合物,除了可当橡胶塑料产品之润滑剂外,还可与析出之HCl反应,使HCL失去裂解之作用。
煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂,尤其是在发泡产品中可助其加工成型,在加工中不论是压模、压出成型,将可促使缩短成型时间提高生产力。煅烧滑石粉可改善触感,并减少静电效果。镁强粉渗入胶料中,可使产品易于印刷及涂饰。
以上信息由专业从事造纸滑石粉的华盛源于2024/7/14 6:22:23发布
转载请注明来源:http://taian.mf1288.com/qdhuashengyuan-2785401853.html