1、封头的种类
封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括:半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好,但从制造难度上看,逐渐好制造。
2、封头的制造方式
a)小封头:整体成型;
b)大、中型封头:先拼接后成型——用的,标准中的要求主要针对它而言;
c)特大型封头:因运输及等因素要求,先分瓣成型,后组焊在一起。
热旋压成形工艺原理是:
金属材料的温度与强度成反比关系,随着温度升高,其强度会减弱。在600℃以下时,温度的改变对强度的影响并不是很大,当温度达到700℃时,材料的强度将会降低2/3左右,而当温度达到900℃时,其强度仅仅相当于常温时的1/10左右。热旋压就是利用该原理来实现封头的成形,用加热装置对封头需要旋压的部位进行局部加热,当达到一定温度时开始旋压,在旋压的过程中继续对封头需要变形的部位进行加热,直到封头旋压成形。
封头常用来封闭管路,一般在压力较低的情况下,便于拆卸检修,我公司作为山东封头行业的企业,有必要为您讲述封头的使用特征。 1、封头的不透光性。管材管件应不透光。 2、封头的卫生性能是否符合规定。此项可检查卫生检验部门对管材管件的卫生性能检验报告。 3、封头系统适用性。管材与管件连接后应通过8760小时内压和5000次热循环两项组合试验。 4、封头的物理力学性能和化学性能。静液压试验、熔体质量流动速率、静液压状态下热稳定性试验以及管材的纵向回缩率、简支梁冲击试验是否符合规定,此项可检查材料的检验报告内容及复试报告内容。 5、封头的管径和壁厚。根据GB/T18742.2-2002,管材按尺寸分为S5、S4、S3.2、S2.5、S2五个系列。封头管帽系列S与公称压力有相应的对应关系,管材规格用管系列S、公称外径dn*公称壁厚en表示,主要检验管材的公称外径、平均外径以及与管系列对应的壁厚、封头的承口尺寸与相应的公称外径。 6、封头外观。管材的色泽应基本一致,内外表面应光滑、平整,无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷,不应含有可见杂质;管件表面应光滑、平整,不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷。
以上信息由专业从事球形封头制造厂的力拓封头于2024/4/18 10:44:01发布
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