钻机特点
1． 钻机为双动力头式钻机，无需主动钻杆；加长的7m行程，大大减少了导杆次数，提高了钻进效率，降低了孔内事故率；并可实现全行程的加压或减压钻进。
2． 钻机具有两个动力头，可实现多种钻进方式：2.1 在破碎层和堆积体钻孔时，钻杆动力头联接潜孔冲击器和钻头，实现冲击回转钻进，套管动力头驱动套管回转，进行护壁，两个动力头可同步实现快速成孔。
2.2 在松散覆盖层、流沙层、淤泥层施工时，内钻具为普通回转钻具或长螺旋钻具，前动力头驱动套管回转，进行护壁。
2.3 在较完整地层钻进时，可单独使用一个动力头，进行常规回转钻进、冲击回转钻进。
4、桅杆及给进系统
4.1给进行程（mm）
钻杆动力头 ………………………… 7000; 套管动力头 ……………………………… 2000
4.2大给进力（kN）
钻杆动力头 …………………………… 65; 套管动力头 ………………………………… 40
4.3大起拔力（kN）
钻杆动力头 …………………………… 110; 套管动力头……………………………… 40
5、孔口导向装置 通孔直径（mm）………………………………………………… 300
6、主绞车提升能力（kN）…………………… 70; 提升速度（m/min）……………………… 35
7、副绞车提升能力（kN）…………………… 15; 提升速度（m/min）……………………… 30
8、钻机功率（kw）…………………………………… 125（六缸柴油机驱动）
9、总重量（kg））…………………………………… 约13500（以实际重量为准）
10、爬坡能力（°））…………………………………… 20
11、接地比压（Mpa）……………………………… ＜0.04
12、钻机形式 ………………………………………… 整体式（履带底盘、满足运输需要）
13. 钻机外型尺寸：
运输状态（m3））………………………………… 11.5*2.2*3.3（以实际尺寸为准）
工作状态（m3））………………………………… 5.45*2.2*12（以实际尺寸为准）
打井工程要确保施工场所排水晓畅，因而要避免雨季。在进行边挖土边作业的时分，挖土边坡应根据土层的物理力学性质断定，通常为1:1.5，弃土坡脚至挖方上口要有必定的间隔。2、安全性能方面考虑，实行专门人员管理设定好的机械，同时建立好严格的交接班制度，精心维护保养设备，合理使用设备等守则，熟悉钻井机械设备结构与运行特征，监视和注意异状，确保设备的安全使用。关于井壁进水的大口井，井壁的进水孔和反滤层必须依照规划请求布置，施工过程中要避免进水孔阻塞。含水层部位的滤料围填应符合请求，回填土要有必定的超高，冬天回填土中的冻土不得超越15%。
一、检查各油箱油量是否足够、油质是否正常，检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常；检查是否有漏油故障。 二、工作前要给工程钻机提引器加注润滑黄油，给提引器注油时一定要把另一端的黄油嘴打开，这样有利于把以前所注的黄油排挤出来，反之可能会把提引器里的油封挤坏。含有泥沙的脏水很容易进入，会磨损轴承降低钻机提引器的灵敏性。检修电控箱、接线盒等内部部位前，跟班电工需切断上一级电源，悬挂安全警示牌，并安排专人看护。 三、检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染。 四、检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否完好、安全。 五、检查钢强构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏
以上信息由专业从事轮式水井钻机采购的龙业机械于2024/6/25 6:31:21发布
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