潜孔钻机特点：
带后冲击捶的动力头装置：采用其独自开发的液压冲击动力头，在传统旋转基础上增加了液压打击，大大提高了施工效率。在隧道施工过程中，在裂隙岩体和破碎带岩体中施钻，易发生卡钻现象，矿研独自研发的动力头内部上网后冲击捶装置，可轻松解决了卡钻问题
钻孔速度快：日本矿研生产的系列多功能快速钻机，钻孔速度为传统旋转钻机的5~10倍。根据实际施工数据，在压缩强度200MPa超硬岩的地质条件下，每小时可钻进10米以上。钻机的高速有效施工，保证了施工单位工程的进度。
自动钻杆拆卸装置：系列钻机均配有钻杆自动拆卸装置，可实现钻杆的快速安全拆卸，不仅提高了施工效率，而且大大降低了工人的劳动强度。
系列钻机通过自身配置的液压油缸实现大范围钻孔作业。
可选择套管作业模式，可防止在软弱、破碎地带进行管棚、锚固等施工时的塌孔现象发生。
钻机操作性良好，运行主要依靠的是操作台上的操作杆。旋转，冲击和推进都可以独立控制，能够对应不同软硬地层的快速钻进。简单易学，操作性良好，不需人员。
使用冲击式潜孔钻机时，须遵守下列规定：
(1) 给电时切实做到呼唤答应；
(2) 当钻杆升起或降落时，不准有人在前面停留；
(3) 潜孔钻机在工作前，应用千斤顶将机体顶好；
(4) 检查各操作手柄，操作机构，皮带松紧程度及电动机使用情况；
(5) 主轴和各轴承齿轮传动部分的润滑情况；
(6) 检查制动带及导向滑轮传动及电缆敷设情况；
(7) 检查链子、履带、离合器松紧程度；
(8) 冬季送电必须空转三分钟；
(9) 潜孔钻机在运输中不允许非工作人员上车，禁止有人在车外电动机室休息。
潜孔钻机
潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。
水平定向钻
水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机 械，它广泛应用于供水、电力、电讯、天然汽、煤气、石油等管线铺设施工中，它适用于沙土、粘土、 卵石等地况。
按孔为描绘需求，将支柱架起结实。潜孔钻机支柱的上下两头要垫上木板，在将横轴和卡环依照必定的高度和方向装在支柱上，运用手摇绞车将机器提起，按所需的视点固定在支柱上然，后调整钻机的孔向。潜孔钻机上向孔时，用两根横轴平行运用；牙轮钻机功率比潜孔钻机大，钻进深度也大得多，在工程勘察和工程加固中应用广泛。钻凿水平、孔时通常只用一根横轴，钻凿其它孔向时，运用三根横轴，将其间两根辅佐横轴衔接起来，一端固在滑架上，另一端连在支柱上，与主横轴一同将滑架起结实。机器方位定准后将横轴和卡环的螺栓拧紧。
开端作业时，应仔细查看气水管路是不是衔接结实，有没有漏气漏水的表象，查看注油器内是不是现已装满机油。查看各部分的螺钉、螺帽、接头号处是不是现已拧紧，立柱是不是的确顶得很结实。
操作中我们必须知道的种种细致的操作方法与流程，随时注意查看气水路、各部分螺钉、接头的衔接状况及立柱和横轴的结实状况，钻时给较多的水量，以削减粉尘，钻凿时不答应回转，避免钻杆脱扣。潜孔钻机施工操作中随时注意岩浆的 排放状况是不是正常，特别钻凿下向孔时，岩浆不易排出，有必要常常喷发气水混合物吹出积存在孔底的岩浆，由必要尚要提钻冲孔，应该在注意冲击器的声响和钻机作业状况是不是正常。2、回油滤油器装在油箱的上方，与回油管相通，清洗时只需直接拧出滤芯用干净的柴油冲洗即可。
发现不正常的表象应立即停车查看。钻下向孔时，开孔要用大直径钎头然后刺进钻杆，并使钻杆显露地上100-200毫米长，避免岩扎泥浆掉入孔内，钻机在短时刻内中止作业时，要给予少数气压，以避免泥沙侵入冲击器内部，若在较长时刻内中止作业时，需将冲击器说到距孔底1-2米处再固定。(4)检查各操作手柄，操作机构，皮带松紧程度及电动机使用情况。
凿孔作业程序及缷杆在开孔时，先起动电动机，待转运正常后扳动操纵器的推动手把。使其得到恰当的推动力，然后再扳动操控冲击器的手把到作业方位。凿岩作业今后，能够翻开水阀，使气水混合物坚持在有恰当的份额。潜孔钻机进行正常的凿岩作业。当推动作业使缷杆器移动到与托钎器相碰时，为钻完一根钻杆。要中止电动机作业和中止给冲击器送气、送水、把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使电机回转滑板撤退，使接头与钻杆脱开，再接第二根钻杆，按此下你循环接连作业。及时清理油雾器和添加润滑油潜孔钻车是通过冲击器来实现冲击凿岩的，良好的润滑是保证冲击器正常工作的必要条件。
以上信息由专业从事环保钻机直销的龙业机械于2024/4/17 8:56:24发布
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