铝合金自动焊（MIG焊接）1、保持1/4-3/8英寸的焊丝杆伸长（从焊头伸出的焊丝长度）。2、焊接薄板时使用小直径的焊丝；焊接厚板时使用大直径焊丝和大电流焊机。3、使用正确的铝焊丝焊接工件。不锈钢焊丝焊接不锈钢、铝焊丝焊接铝、钢焊丝焊接钢。4、使用正确的保护气体。二氧化碳非常适合焊接钢材，但是用来焊接薄板则可能温度过高，应使用75%气和25%二氧化碳的混合气体焊接较薄的材料。焊接铝则只能使用气。焊接钢时，也可以使用混合气体。5、要达到控制焊道的效果，应保持焊丝直接对准熔池的结合边缘。6、当焊接操作处于一个非正常位置的时候（立焊、横焊、仰焊），应保持较小的熔池来达到对焊道的控制，并且尽可能的使用直径的焊丝。7、确保所使用的铝焊丝尺寸与衬管、驱动滚轮相匹配。8、经常清理焊衬管和驱动滚轮，以保持焊口没有飞溅。如果焊口堵塞或者送丝不顺，则需要更换。9、焊接时尽量保持焊笔直，以避免送丝问题。10、焊接操作时双手同时使用以确保焊的稳定。11、将送丝机的焊丝盘和驱动滚轮松紧度调节在刚好足够送丝，不要过紧。12、焊丝不用时，将其保存在干净和干燥的地点，避免受到污染而影响焊接效果。13、使用直流反极性DCEP电源。14、拖（拉）焊技法能获得较深的熔透和较窄的焊缝。推法则能获得较浅的熔透和较宽的焊缝。
一、对焊的保养1.对导电嘴定期进行检查、更换由于磨损导电嘴的孔径变大，就会引起电弧不稳定，焊缝外观恶化或粘丝回烧);导电嘴末端粘上飞溅，送丝会变得不平滑;导电嘴拧得不紧，螺纹连接处会发热而焊死。2.对送丝软管定期进行清理和更换送丝软管长时间使用后，将会积存大量铁粉、尘埃、焊丝的镀屑等，这样会使送丝不稳定。所以定期清理很重要，可以将其卷曲并在轻轻敲击，使积存物抖落，然后用压缩空气吹掉。对软管上的油垢要用刷子在油中洗刷，然后用压缩空气吹净。送丝软管如果错丝或严重变形弯曲，就要更换新的软管。换管时要确认是适合于所使用的焊丝直径和长度，而且在切断面不要出现毛刺。3.对喷嘴绝缘套的检查如果取下喷嘴绝缘套施焊，飞溅将粘附在喷嘴里面使喷嘴与导电嘴导通。焊可能因短路而烧毁。同时为了使保护气体均匀地流出，一定要装上喷嘴绝缘套。二、对送丝装置的保养
在生活中很多地方都需要使用各种焊接材料，而且焊接材料种类繁多，为了能充分利用焊接材料，发挥它们的性能，所以我们要学会挑选好的焊丝材料，下面广汇铝业给您介绍一下铝焊丝不同型号的区别。
平阴广汇铝业有限公司主要生产涵括真空喷涂用高纯铝丝,编制用铝镁合金细丝,电工用铜包铝合金丝,铝及铝合金焊丝四大系列产品。
4043铝硅合金焊丝一、性能特点及用途：本品为含硅5%的铝合金焊丝，适合焊接铸铝合金。应用于船舶、机床、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱。 二、认证证书：CE认证三、规格(mm)： 0.8 ；0.9；1.0；1.2；1.6；2.0
随着社会的发展，近些年来，生活中很多地方都需要使用各种焊接材料，而且焊接材料种类繁多，为了能充分利用焊接材料，发挥它们的性能，所以我们要学会挑选焊丝材料，相信很多朋友在选择用哪种型号的焊丝会不知所措，毕竟现在的焊丝类型种类太多了，那么接下来小编就选择其中一种铝焊丝来介绍一下要从哪些方面进行挑选，让我们一起来看看吧!一、焊缝金属的裂纹敏感性：选择具有熔化温度低于母材的填充金属，可大大减小热影响区中晶间裂纹倾向。故用合金含量高于母材的焊丝作填充金属，通常可防止焊缝金属裂纹。二、接头强度：焊接接头的强度随着焊丝的合金元素含量变化。即对于非热处理合金的焊接接头强度，按1000系、4000系和5000系的次序增大。三、阳极氧化处理后的色差：为了提高耐蚀性，焊后常进行阳极氧化处理，若焊缝金属的成分明显不同于母材，或焊缝金属的铸造组织不同于母材的压延组织，焊缝金属在阳极氧化工艺处理后产生色差。四、高温下接头的力学性能及耐蚀性：含3%镁以上的5000系焊丝(5654、5356、5556、5183)应避免在使用温度65摄氏度以上的结构中采用，因为这些合金对应力腐蚀裂纹很敏感，在上述温度和腐蚀环境中会发生应力腐蚀龟裂。五、接头的加工性：需要弯曲加工的焊接接头，一般加工性受塑性的影响，而塑性随着强度的增大而降低。
以上信息由专业从事焊丝生产厂家的广汇铝业于2024/4/16 9:22:38发布
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